在五金喷涂注意的问题可以起到精致效果
喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。
当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂（包含有气喷涂和无气喷涂）、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造，各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展，涂层的防护，装潢和功用方面都到达了新的境界。
对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。
许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？
1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
在喷涂加工过程中，有时会有油漆脱落的情况，从而能影响到加工产品的质量，要想提高喷涂加工的质量就要制定合理的加工方案，找到根源来解决问题。塑胶喷涂表面出现气泡的原因及解决方法有以下几点：1、工件表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液。经过喷塑加工后的工件之所以会掉塑，一方面是因为磷化膜存在严重的发黄、发花现象；也有可能是工件表面局部根本没有林话模，这样的膜层就会造成掉塑的问题。
五金喷油加工费另一方面与固化烘箱的温度有关，过高和过低的情况下，都有可能造成环氧聚酯粉末没有办法正常的发挥作用，进而造成掉塑现象，成为喷塑加工工件的一大明显缺陷。
五金喷油加工费具体措施是应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。喷油加工注意事项1、首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等)。 磷化膜表面的检查是喷涂加工中必不可少的一道工序，一旦发现磷化膜表面有发黄或者发花的现象，切不可抱着侥幸心理去操作，而是需要重新处理，上线磷化之后再操作。为了防止烘箱的温度过低或者过高，要对烘箱进行定期检查。
