





热处理炉的主要设备有哪些
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,是进行热处理的主要设备。等离子渗碳淬火和真空渗碳一样具有CO2排放较少,工作环境好等,另外还有能处理钛合金渗碳,可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。金属工件或材料通过热处理炉的工艺处理,可改变金属***的结构,从而改变其物理、化学和力学性能,增加或者降低金属材质的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等,以满足产品使用需求。 热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,其炉温一般较加热炉低,但对控制炉温和炉内气氛等要求较严格。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的则用电加热。
井式电炉的抽气时间及安装位置
井式电炉
1、抽气时间太短:延长抽气时间。
2、抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。
3、有漏气处:抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
4、噪音大:真空泵联轴器磨损或,更换。
5、排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。
6、真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。
灌南井式电炉报价有时在渗碳炉口部以下产生环状裂纹
炉罐轻微开裂后经补焊使用不久,又很快损坏,这主要是由于经氧化、渗碳后焊接性能下降所致。6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件,温度较高,渗碳炉可达950一l000度,炉罐的内侧处于渗碳气氛中,这就要求渗碳炉又需具有良好的抗渗碳性。同时,还因渗碳炉的载荷较大,故还要求渗碳炉具有较高的高温强度。灌南井式电炉报价有时在渗碳炉口部以下产生环状裂纹,这与渗碳炉的结构及该区复杂的应力情况有关。
井式气体渗碳炉有哪些具体特点
1、炉壳:井式气体氮化炉炉壳结构有型钢(槽钢)和钢板拼装焊接而成、井式气体氮化炉外壳钢板采用厚度6mm钢板卷筒焊接而成、内有10#型钢加强,炉壳底部采用12#型钢焊接而成,确保井式气体氮化炉炉体的整体强度,此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等特点。压力加工前的加热,主要目的是得到塑性好的奥氏体钢,其温度范围为900~1200℃。
2、炉衬:采用高纯长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成。4、炉盖:炉盖由绝缘层和钢结构加强的密封法兰组成,井式气体氮化炉炉盖钢结构法兰与马弗罐钢结构法兰用双道密封,外圈采用石棉盘根密封,内圈采用硅橡胶密封。该井式气体氮化炉结构炉墙坚固耐用,井式气体氮化炉节能效果好、重量轻,可减少大型设备的运输难度,并可大大缩短在现场安装施工的时间。井式气体氮化炉与其他产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能、优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。炉体承重部位采用耐火砖作为保温材料,保温层厚度≥300mm。
3、电热元件:井式气体氮化炉采用带材弯成波形带形状,井式气体氮化炉具有良好的耐高温、高负载,配以合理的元件结构参数设计,确保使用寿命≥3年。
4、炉盖:炉盖由绝缘层和钢结构加强的密封法兰组成,井式气体氮化炉炉盖钢结构法兰与马弗罐钢结构法兰用双道密封,外圈采用石棉盘根密封,内圈采用硅橡胶密封。热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置,这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用。绝缘层中填有经过预压紧的绝热陶瓷纤维毯,炉盖上设有多个压紧装置,以保证炉盖与马弗密封可靠,井式气体氮化炉炉盖上还设有各种需要的试样口、进排气口和主控温热电偶、氢探头、测压装置,排气口上装有可调节的保压阀和废气排放装置,排放的废气经燃烧装置燃烧排放。