万德特RHW-66PS数控大型环形绕线机
RHW系列环形数控绕线机是我所根据电力行业的需求，为改变目前电流互感器手工绕线的落后工艺现状而开发研制的新一代绕线设备。RHW-66PS数控大型环形绕线机是为解决用户对电流互感器特殊大型环形线圈绕制的需求开发设计的新机型。
RHW-66PS绕线机具有操作简便、分度及绕线精度高、启动力矩大、调速范围宽、节能、降噪等优点，且通用性强、适用范围宽、调整环节多，特别适用于小批量、多品种的环形线圈的绕制。拉线手需要实现的功能：拉线手将拨线手拉下的铜线拉扯开，使铜线全部通过磁环，以便进行下一圈的绕线。***的数字控制技术在该系列机床上的使用，使其具备自动计数、自动显示、自动停车、停车记存等功能，简化了原有复杂的操作程序。
由于该机增加了多线并绕机构，可同时进行双线或三线多层并绕，解决了电流互感器二次线圈多线环形绕组的工艺性难题。同时,由于机器绕线接头少无浪费,可节省大量电磁线，极大地提高了产品的综合生产率和产品的质量。
RHW-66PS数控大型环形绕线机是国内***的环形绕线设备之一，为互感器生产行业之首1选。
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编制试运行程序
编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。
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全自动绕线机的优势和应用
目前，国内真正做到全自动的绕线机很少，而纵横机电的绕线机就是全自动的，操作非常方便。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。
全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。
全自动绕线机焊接机能优势：
1、环保安全无污染，合适***RHOS检测尺度。
2、快捷，节约人工成本，一人可同时看守几台机械。
3、人性化设计，PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。
4、采用变频调速器，绕线不变，线圈整齐有序，外环美观度高。
5、采用1新电力技术，产物无刮花刮伤现象。
绕线机设备的润滑
润滑脂润滑直线导轨一般使用锂皂基润滑脂，用于重负荷时，推荐使用加有极压添加剂的润滑脂。二是带动磁环旋转，当磁环在绕置完一圈线之后，递进组需要使磁环转动一定角度，以绕置下一圈线。在洁净环境和高真空环境下，可使用以合成油为基础油的或锂类以外的皂基等低发尘性、发挥发性的润滑脂。在这些环境下使用时，直线导轨在符合使用条件同时，必需充分考虑如何满足润滑性能。
润滑脂的加注间隔即使是高质量的润滑脂，其性能也会随运行时间而老化，因此必需进行适当补充。润滑脂的加注间隔因条件而异，一般为6个月一次，对于长距离往复运动的机械等，推荐3个月加一次润滑脂。
润滑脂的加注方法从脂嘴等补脂装置把润滑脂充分注入，直到把旧润滑脂排出为止。为满足绕线机控制系统的快速响应要求，伺服电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压，一般应具有耐受较大加速度的能力，才能保证伺服电机在1秒内从静止启动到额定转速。加脂后进行磨合运转，多余的润滑脂会被排出直线导轨，要将排出的润滑脂去除后再开始运行。润滑脂的加注量标准为直线导轨内部空间容积的1/3到1/2左右为例，初次从脂嘴加注润滑脂时，会有一部分损失在加注路径内，因而有必要考虑该损失因素。
