二、 硬件方面
硬件方面主要看加工设备***程度。目前***生产配电柜的企业如ABB、西门子、施耐德、威图等多用数控冲床、数控折弯机来加工。这些设备加工的柜子尺寸竞确、互换性好、速度快，制造过程中基本没有板材的摩擦、划痕。正压柜的加工要求更高，如果没有这些设备，手工划线、下料、普通折弯机折弯等普通加工方法根本满足正压防爆柜的加工要求。
除了精却度，正压柜的另一关键指标为密封性。用点胶机点胶的柜子胶条横平竖直，拐角圆滑，密封性好，粘贴牢固；如果没有点胶机，手工粘贴的密封条外形弯曲，拐角有接缝，容易脱落，使用一段时间后容易漏气、返修。
数控冲床、数控折弯、点胶机等设备成本高，规模小或非***生产正压柜的企业不会***。有条件建议去生产企业实地考察，防止网络图片造假。
适用场所须知：
适用于暴炸性气体环境中1区和2区的***区域。
可用于ⅡA，II B，II C类暴炸气体环境。
可用于20、21、22区可燃性粉尘环境区域。
可以在温度组为t1-t6的环境中使用。
可用于石油、化工、电力、黄金处理、铁路、纺织、船舶、食品等暴炸***场所。注：要求注明二级C级。
可在室内和室外使用（室外必须配备防雨罩）
相关技术参数：
执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
防爆标志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6
额定电压：交流220v或380v
主回路额定电流：20A~250 A
分支机构数量：2、4、6、8、10、12
额定电流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A
防护等级：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（带防雨罩）
防腐等级：WF1
入口规格：G1/2～G3“
适用电缆外径：Φ6～Φ55mm
进出口方向：下进、下出、下进、上进、下出。
订货须知：
订货时应注明配电箱支路数、各支路相应电流及断路器极数。如果需要漏电保护功能，请详细说明；
如果您需要带主开关，请说明主开关的电流极数，并指出输入和输出线路的方向、进出线路的规格和相应的数量；
防爆配电箱可根据用户要求专门设计，用户需提供电气系统图。
防爆动力配电箱有哪些安装注意事项
1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处;进线和出线应加护套分路成束并做防水弯;导线束不得与箱体进、出口直接接触;进入开关箱的电源线，严禁用插销连接;移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。
2、防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分;配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设;配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦四、烟气、蒸气、液体及其他***介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所;配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。
4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制作，铝板厚度应达到国标要求的4个厚;配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内;金属板与配电箱箱体应作电气连接。
5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。
6、施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱(或配电室)，总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。
7、配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。