机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。
直线模组是自动化设备中的一种通用传动元件，应用的领域也越来越广。而不同的行业对直线模组的有效行程、承载负荷、运行重复精度、运转速度以及使用环境等方面来考量寻找出满意的直线模组。其中运行速度是我们对于直线模组关注的参数之一。
不同企业对直线模组的运转速度都有所不同，有的企业需要直线模组运转速度达到200mm/s速度就可以了，而有些企业机械作业需要2000mm/s这种更高的运转速度才能保障机械正常运行，来提高企业的生产效率，增加企业的经济效益。那么影响直线模组运转速度的因素有哪些呢？
（1）拆下电机电源线对端的固定限位装置，并在电机转子上做好电机的正负极标记。
（2）轻轻推出电机转子，使转子慢慢滑出导轨，此时需要一个人按住电机的定子，不让定子跟着转子移动。（在此之前，不建议松掉滑块上的固定螺丝，如果将螺丝松掉会造成电机转子在脱离导轨的时候，滑块被转子上的磁铁迅速吸住，强大的震动会使滑块的弹珠脱落，并吸附在电机的转子上，比较难清理。另外，操作过程可能会伤到手。）
（3）将电机的转子和定子分开后，检查导轨，包括导轨内外边缘和导轨槽，并仔细清洁导轨边缘的缝隙。
选用合适的内六角，轻轻的松下导轨上的螺丝，在松的过程中，注意自己的用力，要均匀用力，不可用力过猛，同时留意螺丝固定时的松紧度。
导轨拆下来之后，用干净的抹布清洁电机，注意，此时不宜用酒精和WD40，避免脏的东西堵死导轨的螺丝固定孔。待擦拭干净后，可用带有WD40的抹布再次擦拭。
安装新的导轨时，螺丝安装时不能固定太紧，待螺丝全部装上去后仔细调试，更换的导轨和另外一边的导轨平行。
