?不锈钢液压缩管机的扣压操作
液压缩管机的扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增l高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
不锈钢管液压缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。主营:锁管机,扣压机,压管机，扣管机，压链机，扣管机，缩管机，啤管机，啤侯机，油管，油管接头配件等。
钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！温室大棚钢管专用缩管机张口直径可达120mm，可以根据客户要求定做异型模具，如椭圆管、四方管、六方管以及大棚卷帘机圆管变六方管实现对接。钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1.结构简单，使用方便，外形轻巧美观2.不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求 钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本率生产成为可能。
多功能钢管缩管机的参数图片
多功能钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、多功能钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精l确，确保管件加工质量。
3、多功能钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
多功能钢管缩管机操作注意事项
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。
管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定 变形区，终成形。
通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；4、安全控制面板：安全控制面板设计，更易于操作控制5、模具采用了双斜面的锥度，增大扣压力度。移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精l确，确保管件加工质量。
钢管缩管机的特点
钢管缩管机的首要特点:结构简略、使用方便、外形轻盈、不必焊接、节约资料，重复装拆性好。装置要求 修建钢管接头断面应该平整，切断要去除毛刺。坚持修建钢管接头与修建脚手架钢管的同轴度，预紧力不宜太大，刃口插头要彻底嵌入修建脚手架钢管，防止修建钢管接头遭到侧向力修建钢管接头的效果，修建卡簧式钢管接头，是一种新式修建脚手架架管衔接元件。5寸大棚钢管进行缩头，实现完l美对接，摆脱了以往人工焊接外形不美观，稳定性差的缺点，而且效率高，每天能加工3000根钢管，可以为客户在提高工程效率的同时大大节约成本。
