炉温和保温时间对强度的影响
温度的影响主要表现在两个方面。如果保温炉温度过高，铝液容易过热，铝晶粒粗大，而且容易被空气中的水分子***。如下图所示，熔炉中的温度与氢气***熔融铝的量成正比。由于铝液中含有氢，当铝液浇铸冷却时，氢的溶解度突然降低并析出，因此铸锭中会出现气孔、砂眼、空洞等缺陷，铝棒轧制后会出现缩孔、脱皮等缺陷，严重时甚至断裂，导致铝棒强度降低。
氢在99.99%铝溶液中的溶解度
1970年，美国的相关电缆公司和其他行业如电气产品实验室和连接器制造公司开始评估铝合金导线的连接解决方案。通过电气实验室对铝合金芯电缆的科学鉴定试验，连接器制造公司成功制造出一种与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆连接方案的严格测试，终确定了AA-8000系列铝电缆的连接方式。必须使用与AA-8000铝电缆具有相同品牌和性能的AA-8000铝合金连接器解决方案(例如，如果电缆导体是AA-8176，则连接端子的铝合金材料是具有相同性能的AA-8176)。
4.挤压过程中的不同状态:在挤压管型挤压过程中，从材料到线芯有一个挤压锥。锥体长度(小张力，松散包装)短(大张力，紧密包装，太短会断裂)；挤压型挤压时没有挤压锥。正常情况下，挤出外径等于或略大于模套孔径。如果小于孔径，则为异常，挤压压力太小。如果外径大于模套孔径，则挤压压力过大。
2.挤压式、半挤压式和挤压管式模具有什么区别
挤压管:
内模点:的前端有明显的管长，一般超过5毫米
外部模型点:外部模型口走廊很短，一般在1毫米以下
由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，绝缘厚度不易控制。
2挤压管(也称套筒式)模具
电线被挤压时，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。
当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。