安徽百特板式给料机(多图)-给料机厂家-南通给料机

板式给料机之所以能够被广泛使用，主要是因为板式给料机具有牵引力大，板式给料机，能耗低，磨损小，泄漏少，运行稳定，运行可靠，使用寿命长，易于维护等突出优点。 为了增进大家对板式给料机的理解，并进一步拓宽板式给料机的应用范围，南通给料机，今天我们将主要说明板式给料机的特点。

槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕，中间有专用的减震支撑滚轮，从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并改善了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开，不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。

影响定量给料机计量精度的主要因素：

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，定量给料机，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

1、称重和测速传感器精度等级误差

称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。

2、荷重和测速信号的放大和传输误差

由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。

3、皮带速度测量误差

（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。

板式给料机一般分为轻型、中型和重型三种，是选矿厂常用的给料设备。

轻型板式给料机：

轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。

中型板式给料机：

中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于2400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

重型板式给料机：

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，震动给料机，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。