板式换热器拆卸浸泡清洗工艺
将板换拆卸后并顺序摆放，做好记录；
制作清洗槽；
往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。
开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内、PH值保持在1-3之间,并根据测虽数据添加清洗剂。
当清洗剂的浓度及PH至连续2h内不变化或变化量,同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉，则视为清洗结束。
清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。
板式换热器清理前的提前准备
板式换热器的结垢剖析
板式换热器一般可分成:水-水交换和汽-水交换二种方法。板片常用材料的特点和使用条件补充评价材料耐蚀性好坏的指标是“耐局部腐蚀当量PRE”值越大则耐腐蚀性越好。水-水交换方法热冷介质均为水,且热水管温度差并不大,大约在70～90℃中间,两侧结垢状况基本一致;汽-水交换方法热介质为水蒸气,一般不容易结垢,冷介质为水,溫度约90℃
,易结垢。
其垢样大概可分成水垢和污渍,更是以水垢主导。水垢关键是水里融解的各种各样盐类受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面,一般 为硫化物、聚磷酸盐、***钾和铝硅酸盐,这种垢结晶体高密度,较为硬实,无法消除;
污渍一般是由颗粒物细微的钻井泥浆、灰尘、不可溶盐类的泥状物质、胶状物金属硫化物、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、非常是菌藻的以及黏性分必物等构成,这类垢容积很大、色泽松散稀软,容易消除。 
板式换热器
清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。
密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。
基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品专用清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅***的技术鉴定),主要有、羟基、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,
该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,清洗浓度在0.10～0.15mol/L范围内。该清洗剂的各项性能指标,经检测均符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定
板式换热器与壳管式换热器比较
1)传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(～般Re=50～200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。
(2)对数平均温差大，末端温差小。在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。
此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。
(3)占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍，也不象壳管式那样要预留抽出管柬的检修场地，因此实现同样的换热量，扳式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。
(4)容易改变换热面积或流程组合。只要增加或减少几张板片，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。
