烘干砂设备-顺飞-烘干砂设备分类和用途

我们都知道三回程烘干机是用来烘干沙子的理想的设备，三回程烘干机是由三个筒组成，但是又区别于三筒烘干机，下面将为大家介绍三回程烘干机在烘干过程中筒体内温度的变化过程，以此让广大客户更加了解三回程烘干机的工作过程，更多三回程烘干机工作过程见下图。

近年来三回程烘干机成为烘干机设备领域内热销产品，烘干砂设备日常维护和使用，三回程烘干机在使用过程中也经过不断改造，大幅度提高了产量、降低煤耗。但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。

三回程烘干机一般都是用煤、气、醇基燃料作为热源，利用平板对沙子进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低，性能稳定等优点，也适用其它物料的烘干。在烘干沙子的过程中，烘干砂设备市场价格，一级干燥区（内筒一回程）利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃ （Zz高可达600℃），瞬间和沙子进行热传质交换，除去大部分水份，确保了沙子的热值不发生变化；二级烘干区（中筒二回程）是用逆流烘干，室温300℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了沙子迅速干燥；三级干燥区（外筒三回程）为正常烘干区，室内温度120℃-210℃，主要是对烘干砂进行降温和快速撒落出料，为顺流烘干；通过以上操作使沙子在烘干后比烘干前热值增加，Zz终达到出料沙子温度在60-80℃，水份干燥在0.8%以内，真正起到节能降耗之***。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导 料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，烘干砂设备，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状 态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行 至排料口，完成整个干燥过程。

煤泥烘干机优势

1、结构简单明了，引进了国内外高新的技术自动化程度高。

2、烘干系统有***测温工具，能够让操作人员时时刻刻了解到筒体内部温度，以便随时操作。

3、材料采用高碳钢制成，能够保证了烘干机使用寿命。

4、可根据用户要求调节筒体转速，达到控制产量的目的。

煤泥烘干机设备属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。无论网上看到的煤泥烘干机图片，还是真实的煤泥烘干机设备，我们发现它都是一个长长的筒体形象。那么，煤泥烘干机设备的筒体为什么设计的那么长呢？

煤泥烘干机设备的筒体之所以设计的那么长，这是由烘干机的工作目的来决定的，煤泥烘干机被制造出来重要的目的就是烘干煤泥物料，提高它的成品品质，设计的筒体长长的，可以增加物料与热空气的接触面积和时间，达到更好的烘干效果。因此，煤泥烘干机筒体设计的都是一节一节的，连成一个长长的筒体。根据具体的生产需要，煤泥烘干机可以设计成单筒的、双筒的、三筒的和四筒的。煤泥是煤炭生产过程中产生的一种副产品，含有大量的可燃成分，处置不理十分可惜。而煤泥烘干机可以将潮湿的煤泥进行烘干处理，使煤泥的加工处理实现自动化，得到很好的二次利用。煤泥烘干机的筒体根据具体作用，可以分为三部分，进料区域，进行物料的预热，加热区域，主要的烘干区域，排料区域，降低物料前进速度和物料温度，为排出烘干机做准备。煤泥烘干机筒体各部分的参数设计都有严格的标准，少出查差，烘干砂设备分类和用途，就会影响它的正常使用，因此，购买时一定要仔细查看，以免给自己生产造成损失。