







内衬陶瓷弯管抗磨损能力强
目前,数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷弯管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。
在一次风管中,弯管磨损快,内衬陶瓷弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,内衬陶瓷弯管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷弯管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。只有能在可靠性上较佳,才能让用户满意,所以科学来做出选择很重要,至少它能在品质方面能达到预期的要求。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷弯管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

内衬陶瓷弯管的性能优势
1,良好的耐热,耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀,耐磨性能。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。耐磨性能较好的内衬陶瓷弯管,它能带给用户的帮助较多,进而能在服务能力上较强,所以合理来做出选择很有必要。
2,运输,安装,使用方便
内衬陶瓷弯管可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于内衬陶瓷弯管抗击性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。

内衬陶瓷弯管的了解
内衬陶瓷弯管壁厚可根据口径确定,一般20-30mm。
内衬陶瓷弯管由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形,具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热优良等特点,是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件,内衬陶瓷弯管可在1100℃以内长期使用,较高工作温度为1200℃,性能稳定。
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内衬陶瓷弯管的工艺优势
内衬陶瓷弯管是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
内衬陶瓷弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。内衬陶瓷弯管按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等,这就给施工***带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的***隐患。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的内衬陶瓷弯管。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型内衬陶瓷弯管。
(4)内衬陶瓷弯管适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。


