托辊是皮带输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件，其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。托辊故障的形式及原因
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：
托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。
1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。
2）皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。
4.托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差，轴承***不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法
1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。
2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，皮带输送机生产厂家，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可解决这问题。
3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。
5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，煤矿皮带输送机，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。
由于部分砂石矿山行业生产的特性，原材料矿山距主生产厂区常常有较远的距离。随着长距离皮带输送机制造技术和设计理念的成熟，几公里、十几公里甚至几十公里的皮带机在砂石企业中的应用越来越多。
整体布局
由于长皮带输送距离长，且都在生产区域以外，地形复杂，不免会给工艺布置带来很多意想不到的困难，所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中重要的一个步骤，它直接影响长皮带的***成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。
就整体布置的区域来说，布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置，以此来选择较近的且地势起伏不大的路线，布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。
现实的工程建设中往往不能兼顾所有问题，皮带输送机厂家，故需要把长皮带分成两段或者几段皮带来实现。廊道的高度满足净空要求即可，滁州皮带输送机，避免高支架，尽可能沿地势布置，减少***成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计，减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。
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