当油罐收油时，罐内油面上升气体空间体积缩小，导致罐内压力升高，当罐内混合气压力超过呼吸阀额定正压值时，呼吸阀盘自动开启，混合油气排出罐外。而当油罐发油时，罐内油面逐渐降低，气体空间随之增大，大型立式油罐生产厂家，罐内油气压力减小，油气浓度降低，当气体空间压力低于呼吸阀额定负压值时，真空阀盘自动打开，外界空气被吸入罐内。这种油罐收发油作业中产生的耗损叫做动液面耗损，又称为油罐的“大呼吸”耗损。
大型立式油罐
夏季雷雨多，金属立式储油罐储存的介质，雷击是油罐火灾事故的重要因素之一，给立式储油罐管理带来极高的安全风险，山西大型立式油罐，制定有效的防雷安全措施是十分必要的。
金属立式储油罐通常使用避雷针防雷，在油罐顶部或圈板边缘焊接避雷针，将雷电导入大地，避免雷电进入油罐区。凡装设罐顶接闪器的防雷接地设施，每年雷雨季节到来之前检查一次，要求安装牢固，引下线接头数要少，断接卡接头应卡密并无断裂松动。引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好，引下线应短而直，避免转弯和穿越铁管等闭合结构，以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。
立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%，但不得超过40mm为合格。
1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm.
2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。
3，注满水后，每隔1h测量一次，大型立式油罐价格，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。
4，立式油罐下沉稳定后【不少于48h】，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。
5，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。
6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。
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