较大容量硅铁电炉,因炉温高,碳化硅更易被***。硅铁是炼钢的脱氧剂,是炼硅钢的合金剂,冶炼弹簧钢、耐热钢时,也要加入一定数量的硅铁做合金剂。较小容量的电炉中冶炼硅铁时,由于炉内温度较低,***碳化硅的反应,不易充分进行,因此,有时有较多的碳化硅存在炉内,因它的熔点高,导电性强,致使电极不能较深地插入炉内,造成炉况恶化。此种情况在较小容量的硅铁电炉是比较经常发现的,为了纠正这种不正常现象,应将炉中碳化硅尽量掘出,或附加些钢屑***碳化硅,同时适当地减少焦炭加入量,以改善炉况。
硅铁冶炼时刺火现象是冶炼中经常出现的一种不正常炉况。处理刺火往往是一项比较难的操作,有时由于处理不彻底,连续出现刺火。因此,首先要找出山声刺火的原因,然后进行彻底处理,这样,减少热量损失,减轻劳动强度,使生产顺利进行。
1、采取下列方法处理刺火,及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来,以利于增加透气性和扩大坩埚。
2、如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时,应将沾后加入新料。
3、如因料面锥体过尖产生刺火,应及时变料,增加焦碳加入量,或边捣炉边附加焦碳。
4、如因电极工作端过短产生刺火,应酌情放电极。
5、如因偏加料产生局部刺火,应适当扎几个透气眼,挑出粘料,推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。
开、堵出铁口是炉前的主要工作,它对维护出铁口、减少炉前事故和保证正常冶炼具有重要作用。怎样开出铁口?
1、在正常情况下,用圆钢捅开,合适,它既经济又能防止出铁口相电极的波动。
2、借助烧穿器用圆钢烧开。当出铁口难开时,可以用圆钢接通烧穿器烧开。此法既消耗电能又影响出铁口相电极插入深度,对炉况不利。
3、用氧气烧开。如果采用上述两种均打不开出铁口时,可用氧气烧开。较小容量的电炉中冶炼硅铁时,由于炉内温度较低,***碳化硅的反应,不易充分进行,因此,有时有较多的碳化硅存在炉内,因它的熔点高,导电性强,致使电极不能较深地插入炉内,造成炉况恶化。新出铁口采用此法。但是,必须注意安全。无论用哪一种方法,都应向出铁口中心线上部开眼,不准烧中心线下部,以防将出铁口烧出坑,***出铁口的完好性。出铁口打开后,如果铁水流速过快,可用头部带有石墨棒的圆钢通引几下。