无缝钢管生产方法，连续轧管生产。生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的钢管。50年代出现的张力减径机，在调整辊速和减径的同时，以适当的张力控制壁厚。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备***大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。
无缝钢管生产方法，周期轧管生产，以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。周期轧管生产是用钢锭作原料，宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。伪1劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
钢管的伪1劣如何鉴别，伪1劣钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。伪1劣钢管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。认明管面上是否打钢印材质“304”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。会出现有同一周内内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
