设备的使用与预期的生产效率要求有密切的关系，以水泥发泡机来说，不管是原材料的选购、配料、搅拌、发泡还是后期的基础成型，这些工序都是息息相关的，前一道工序没做到位直接影响后道工序的工作，从而造成整体的生产效率下降。由此，我们应关注每个生产工序，水泥发泡机价格，找到可能影响水泥发泡机生产效率的因素并采取针对性的管理措施。
1、原材料的选购，水泥发泡机设备引进开始投入生产后，原材料可多种选择，不管是哪种材料的配备都需要严格把关，各项指标都应达标，否则再好的工业还是有违初衷等。
2、操作工人经验问题，很多用户的操作工人学习初期没有将技术学明白在学习过程中存在眼高手低的现状，在厂家的安装工人离开客户现场后，水泥发泡机公司，操作工人发现很多细节问题没有掌握，需要多次的摸索实践才能勉强操作。这样不仅导致生产产量不达标，生产出来的成品也多不合格，浪费了原料产量也达不到。
由此，水泥发泡机厂家，做好操作人员的岗前技术培训检验也是提高水泥发泡机生产效率的重要辅助措施之一。
3、上料设备问题，有客户选用的上料方式是人工上料，导致上料速度太慢或者位置不合适，影响整体生产线的生产。选用人工上料的客户多为了节省设备***，殊不知上料速度达不到整个生产线的产量就无法保证。对生产任务较大的企业来说，为水泥发泡机配备自动化上料装置更经济。一般情况下整套生产线的生产需要配备铲车、行吊等辅助机械，这些器械需要客户自行购买，能够使得水泥发泡机设备的生产机械化程度更高。
水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。同样，没有发泡机，发泡剂再好，也不能成为泡沫，其用途也就失去。
水泥发泡机的选择方法
（1）充分了解发泡机的发泡原理
（2）弄清发泡机的类型
（3）掌握发泡机的一些基本技术参数
水泥发泡机使用应注意的事项
（1）要注意降温
（2）尽量减少发泡机振动
（3）发泡机漏水处理
（4）发泡机漏气的处理
水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。
1、水泥发泡机使用时漏气：可能是气阀松动时间过长，可以紧固气阀以免漏气；也可能是导气管磨损漏气，更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作，高压不动作，堵管或堵泵：清理管道或阀箱，检查接近开关和路线，必要时更换。
3、试压时，主油路达不到调整压力，主油路压力表指针指示不正确：检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力；油液过脏，导致整个系统内汇漏严重更换LHM—46矿物液压油；主油泵磨损严重，导致输出压力过低，更换主油泵。
4、水泥发泡机突然漏水：阀时间过长松动，山东水泥发泡机，禁锢气阀以免漏水；水管磨损漏气，更换导水管。
5、水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音俄然加大：可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体，这时需要停机查看并扫除；螺杆轴螺栓有可能断掉，查看并替换螺栓。
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