铣削方式选择改进铣削加工的另一种方式是优化面移印刀片的铣削策略。在对平面铣削进行加工编程时，用户必须首先考虑移印刀片切入工件的方式。通常，移印刀片都是简单地直接切入工件(图1)。这种切入方式通常会伴随很大的冲击噪声，这是因为当刀片退出切削时，移印刀片所产生的切屑厚所致。由于刀片对工件材料形成很大的冲击，往往会引起振动，并产生会缩短移印刀片寿命的拉应力。
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些?
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些？（1）具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。其中有些材料的可加工性还不到钢的1/4，并且有些材料的价格可高达每磅数百美元。（2）日益复杂的工件几何形状。例如，薄壁工件和复杂形状的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。这些工件很高的每件成本对加工提出了很高要求。（4）日益特殊的质量和性能要求。例如，对被加工航空零件表面强度的要求。
油墨移印刀片的安装操作步骤及注意事项安装步骤：用扳手把刀架硬夹板的固定螺丝松开，取出刀背和刀片。用擦机布、溶剂把刀架内面、刀背两面清洗干净。根据版长采取合适长度的新移印刀片，剪去刀片两边的棱角。背刀和新移印刀片叠合后，一并推入刀架间的空隙内。调节移印刀片与刀背、刀架间的距离。用扳手由中间一颗螺丝拧紧，向刀架两端逐一拧紧。注意事项：安装在与印版同中心位置，长度要比印版长20~30mm。在采取、安装过程中要注意避免刀刃碰坏和伤手。与刀背、刀架的距离按工艺要求操作。要求移印刀片安装好后，刀刃应呈直线状。
