拉弯机液压缸的其他校直方法
拉弯机对于长径比(指活塞杆长度1与活塞昔直径d之比)大的液压缸(1dgt;1S，如起重机吊臂伸缩缸、支腿水平缸等)，由于其行程较大、两端佼接、液压缸自重和负荷偏心等因素，使活塞杆易失稳弯曲，应按活塞杆外径的对小，采用不同的方法进行校直。
拉弯机把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形，由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当拉弯机载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复，虽然拉弯机的拉弯变形仅限于材料的局部区域，拉弯机但弹复作用却会影响弯曲件的精度。一般的拉弯设备或者工艺只能弯曲小于或等于180的工件，无法跟滚弯一样一次性加工360度或者更大的弯曲角度。
材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，板材全部厚度上都受拉应力的作用，选择合适的拉弯机加工参数是拉弯成形工艺的关键。
材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，板材全部厚度上都受拉应力的作用，选择合适的拉弯机加工参数是拉弯成形工艺的关键，因拉弯机而只产生伸长变形，除模具等变化相对较小的因素外，影响拉弯成形质量的工艺参数包括拉弯过程中的拉伸力、变形量等等，卸载后弹复引起的变形小，确定拉弯工艺参数首先要考虑的就是这两个方面，容易保证精度。其传统的加工方法，是采用热弯方法，即将工字钢在焦炭炉中加热，然后在预先作好的模型上用卷扬机拉弯。
拉弯机生产厂家开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止，单油缸，物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，辊卷圆适合卷制大厚度大宽度法兰，独特的弯曲工艺，端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制、人机对话控制界面。
型材弯曲机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，由电动油泵输出的高压油经溢流阀使带材在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下产生塑性延伸从而获得较好矫正效果的设备。其中一端用楔板或钳口座上，另一端用主拉夹头通过主拉钳口片夹紧，当型（钢）材夹紧后开始拉弯。