机器设备外壳吸塑加工一般采用什么材料?
机器设备外壳吸塑加工一般采用什么材料？ 机器设备外壳吸塑加工一般可以用PC与ABS这两种材料，PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，有效方法是在共混体系中加入相容剂。如果ABS吸塑厂家要想做到真正的环保节能，就需要将环保理念贯彻到企业的文化和理念当中，从开始设计、生产加工，甚至运送给客户，其中的每一个过程和环节都要做到环保节能，也只有这样才能真正做到环保节能。 机器设备外壳吸塑加工用的PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏***。
塑料外壳ABS材料的加工性能
塑料外壳ABS材料的加工性能 ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。塑料托盘吸塑制品的价格实惠，这种托盘在吸塑产品里面是较为便宜的一款，这种托盘的材料大多使用是PS或者是PP材料等。ABS制品在加工中 易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱 内2~4h，再冷却至室温即可。 ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
吸塑产品在外壳运输过程中应注意的事项
吸塑产品在外壳运输过程中应注意的事项 吸塑制品在运输过程中不能与地面发生摩擦，因为摩擦很容易导致塑料制品变形，那么这将影响整体美观，为了避免与地面直接摩擦，我们可以在四周用泡沫包裹着。还有就是箱子堆得很高，碰到天花板摩擦也会导致吸塑产品变形，运输时如果箱子被大力地与墙壁摩擦，也会压缩变形。首先，想要更好提出自己产品的特征及档次，那么市面上普通样式的吸塑外壳一般不能够满足你的需求。更重要的是，外壳工人在外壳时也要注意每个吸塑产品之间的压缩。否则，吸塑产品也会被压缩变形。很多厂家对这一点不是很清楚，也很少看到这些细微之处的压缩。 吸塑产品除了要避免被压缩还应注意其干净整齐，建议在外壳前将表面清洁，上面不要有灰尘，这样外壳吸塑产品才不会变脏，外壳人员应佩戴手套进行外壳，以免引起手指甲在产品上的划痕现象，这里特别注意的是白色吸塑产品，上面如果沾附一点污点，就特别明显。
