为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力，工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理，而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。电泳着色的工业铝型材颜色光亮，色调饱满，因此深受广大客户的喜爱。但是其会因挤压工艺和氧化着色工艺的不合理产生色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；有些比较轻的波浪缺陷，可在保证铝型材产品不超尺寸偏差的范围内，尽可能的加大拉伸率以消除波浪，达到平直状态，但应严格控制，防止工业铝型材产品突然断裂而引起整个长度方向形成波浪。同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材***不均一，也会产生色差。
电解着色液的电流分布能力对着色料的均匀上色有决定性的影响，一旦电流分布不均，就会引起明显的色差。槽液的电流分布能力主要与槽液的导电性、极化度有关。着色液中含有可以的导电盐，主要是为了提高着色液的导电性，当导电盐补加不及时，导电能力下降，电流分布能力下降，就会引起色差。另外着色液中的添加剂会产生特性吸附，从而增加极化度，该物质消耗过多，会使电解液的极化度减小，电流分布能力下降，也会引起色差。在实际生产中，不仅要提高槽液的导电性，还要保证导电杆，铜座有良好的导电能力，导电不良会引起电力线分布不均匀，产生色差。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用***广泛的铝及铝合金焊接方法。
大型洁净房的成本主要是由工业铝型材和板材组成，成本并不低。今天小编要告诉大家的是，掌握以下几点，降低洁净房成本不是问题！
1.工业铝型材洁净房在设计之前一定要和铝型材厂家沟通好这个洁净房的用途以及大小尺寸和承载，所需要板材材料有无特殊要求。这样设计师在设计的时候就会考虑实际需求优化整个洁净房的结构，达到降低成本的作用。
2.洁净房设计之前也要考虑到工业铝型材的选型，有的结构需要用截面大一点的比如6060铝型材，有的结构则需要截面小一点的3030铝型材或者4040铝型材，不同的截面，米重不同，总成本也有所不同。
3.为了降低洁净房总成本，除了在工业铝型材上下功夫，洁净房的板材也需要仔细选材，是用PVC板材还是用有机玻璃还是用铝合金板材这些都需要根据需求来考虑。不同的板材，价格当然也不一样。
