橡胶熔体齿轮泵的技术难点剖析
东莞嘉齿作为***的熔体齿轮泵生产制造企业，提供的新一代橡胶熔体齿轮泵，需要攻克哪些技术难点，可以有效的提高熔体齿轮泵工作效率，下面将详细为您分析。
橡胶熔体齿轮泵的强度和寿命：对于橡胶熔体齿轮泵的强度，其关键因素是其齿轮轴的强度；由于输送的橡胶熔体的粘度通常较高，压力大，因此两根齿轮轴承受非常大的弯矩和扭矩，需要增大熔体齿轮泵的齿轮轴直径，并且采用高强度的材料。由于受两齿轮轴中心距的限制，不允许选用尺寸较大的轴承，限制了轴承的寿命。因此如何解决齿轮轴强度与轴承寿命的矛盾成为设计齿轮泵时的关键。
橡胶熔体齿轮泵的制造精度与成本：由于橡胶熔体齿轮泵是精密挤出的关键设备，为了增大橡胶齿轮泵的容积效率，就要减小齿侧间隙和啮合间隙，但是过小的间隙在高温下会使泵体和齿轮卡住，导致橡胶齿轮泵不能正常工作。因此，对橡胶泵的齿轮和泵体要求有较高的精度要求，一些关键零件要求达到5级精度。橡胶泵精度的提高，势必要增加制造成本，因此在结构设计时需要寻找制造精度和制造成本之间的平衡点。
挤出机系统配置熔体计量泵有什么样的效果
在挤出机上对于熔体计量泵的使用是非常的满意的，同时能够在进行使用的过程中达到更好的使用效果，当然在这个环节中对于基础安装和管理上是很重要的，那么在针对熔体计量泵使用到挤出机上有什么样的效果？
熔体计量泵是一款能够具备衡量流量的设备，能够测量聚合体的容量，同时能够增加流体的压力，相对来说在挤出机上是有很好的使用效果和方式的。为什么在挤出机上要去使用熔体计量泵呢？能够确定的是在进行使用的时候能够达到传输树脂，熔融树脂以及均匀熔融的效果，在挤出机的使用上还能够达到增加模头的压力，调节计量控制的效果。为后续的设备工艺来提升很好的压力，这样能够在挤出机的生产上提升更好的产量。在使用的过程中能够在不同的树脂挤出上更具备灵活性，同时挤出螺杆的设计能够针对不同的树脂有更好的方式和更稳定的效果。在使用的过程中降低了加工的温度，能够通过减少挤出压力的方式来引发热量，有利于延长挤出机的使用寿命。
采用熔体齿轮泵来改进挤压机的性能
嘉齿熔体泵厂家提供的熔体齿轮泵是塑料挤出行业配套设备，它主要与挤出机配套使用，来改进挤出机的性能。挤压机的两个主要作用是加热熔融及压力输送，它们是紧密结合的。由于熔融过程的内在不稳定性，压力输送过程也呈现出不稳定性，以致引起挤压机的输出呈冲击和波动状态。采用齿轮泵附属于挤压机，其主要目的是消除这些冲击和波动。
压力输送机理
把挤压机和熔体齿轮泵的压力输送机理进行比较是有意义的。概括地说，熔体齿轮泵是积极的输送机构，因此能以高度稳定的速率压送聚合物熔休。而挤压机是由粘滞阻力产生压力的。
过程控制
当一只熔体齿轮泵与一台挤压机连接时，需要一套控制系统来保持熔体泵的泵速和螺杆转速之间适当的平衡。的控制措施是调节螺杆转速，使熔体泵的泵入口压力始终不变。一种较复什的措施是调节挤压机的电动机和泵的电动机，以获得挤出量不变，即使由于过滤器缓慢而逐渐地被阻塞造成流动阻力增加也可获得恒定的挤出量。