石膏线模具在生产中需要注意的问题
下面由我为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：
1.石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2。
2.在用成型机模具制作时，抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的Ra值应不大于1.6，石膏线模具厂已经做到1.6-0.8，已经超出***标准。
3.模具内采用电镀硬铬防腐技术，不易生锈，增长使用寿命。
4.采用密封结构，不漏浆，不与工作面产生硬摩擦，增长使用寿命。
如何通过断面来判断石膏线模具的好坏？
下面，我今天再为大家介绍一种新型的方法，就是如何通过断面来判断石膏线模具的好坏的：
一般正常情况下，待石膏线模具把石膏线制作成成品后，我们为了增强石膏线的强度和韧性，我们都会采取在石膏线内铺上很多层数的纤维网，让石膏附着在纤维网上，用这样的方法来增加石膏线的强度。
所以，纤维网的层数和质量与石膏线的质量有着不可小觑的关系。质量不好的石膏线的内部铺的纤维网的质量肯定差，或者纤维网不满铺，又或者纤维网的层数铺的太少，甚至有些厂家以草、布来代替，这样都会减弱石膏线的附着力，进而石膏线的强度不够，从而影响石膏线的质量。第二，做石膏线模具需要底模，通常说的母模，要想做出来的石膏线模具表面光滑，花纹清楚，立体感极强，还要经久耐用，尺寸标准的话，对客户要求的要求是必须高的。
如果我们在市场上买到这样的石膏线的话，只要使用，就会出现边角破损，甚至整体断裂的现象。所以我们在购买石膏线的时候，一定要看看石膏线的断面怎么样，一定要检查网的质量和铺的层数。
石膏线模具生产过程中肯可能出现的问题？
凡事都有好坏之分，石膏线模具也是如此，如果石膏线模具在生产中不严格要求就可能在表面出现问题。下面小编就来详细介绍下。
一、沙孔 浇灌时模具过于干燥导致吸水性太强容易出现沙孔。
二、裂纹 模具在生产过程中模块发生松动容易导致模线处出现裂纹。
三、褶皱 石膏浆的浓度不够会导致附着力太差容易使表面出现褶皱。
四、无光 隔离剂使用的太多会导致模具表面比较黯淡，没有光泽。
五、ba痕 石膏浆若与模具粘合得太紧在取出的时候容易将模具表面的石膏带掉。
六、气孔 石膏浆过于干燥生产之后表面容易出现气孔。
制作石膏线模具主要分为几个步骤
工厂制作石膏线模具主要分为几个步骤：
1.陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三块。
2.标记，将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。
3.搅拌，将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和它的线头。石膏加到2厘米左右即可。
4.凝固，等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来， 就分成三块。
怎样选择好的石膏线模具一直是大家备受关注的话题，作为***生产厂家，下面就为大家讲解一下从二方面提高石膏线模具质量：
1、原、辅助材料方面。选材考究，使用的石膏一般都是相对档次高的特一级石膏粉、玻璃纤维系采用石膏专用丝、并配以te制的配方。
2、模具开发方面。自行开发模具，并采用石膏坯、玻璃钢底模、玻璃钢模具等三道工序，制作的模具具有光洁度好、精度高、花纹清晰。
