




分条机的安全操作规程有哪些
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。
精密分条机主要适用于各种纸类、纸塑复合类、彩印复合类等大型卷筒包装材料的截切。广泛应用于纸品加工业、印刷包装行业等。
精密分条机适用范围如:3M、日东、四维、德莎、铝箔胶带、电镀兰胶带、铁氟龙胶带、玛拉胶带、薄膜、亚克力、泡棉、不干胶、高温胶带、高温绿胶、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光学膜、保护膜、牛皮纸、离型纸、离型膜、电工胶、布基、双面胶等几千余种材料。目前,根据金铮机械在分条机,横切机等金属板材加工设备液压系统的经验中。
精密分条机特点:
1、卷取动力部分:两个卷取马达配合主机马达做三马达连动控制,主机马达隔断放料及收卷马达控制张力,成品张力稳定,外观美观。
2、卷取机构部分:卷取摇臂采用气动连动控制平衡,卷取时可自动调节接触压力。接触压力可自行设定。本机也可以选配间断式导轮卷取,更广泛分切其它材料。
3、电机控制部分:操作界面采用LCD触控屏,可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况。控制部分采用可程式控制器进行机械动作控制,备有自我检测系统,机器故障时可自行诊断故障原因。
4、辅助放料装置:材料卷出时经过表面压轮,可使材料更平顺,并降低噪音(适用于粘性材料)
5、辅助拉料装置:材料卷出时可以经由马达辅助拉料,节省拉料时间,降低材料损耗。
6、基本放料形式:分离式放料机座,放料直径较大。
分条机刀片是一个及其重要的部件,在设备运行过程中,刀片的选用是非常重要的。开机作业(1)将启动按钮按下,主动启动,调速机开关扳至“NO”位置,旋转调速按钮,调速表指在500—600转/分,这时薄刀旋转,开始准备工作。目前用于制作分条机刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具钢和高合金模具钢。
分条机刀片应满足的加工要求:
正常情况下,分条机所用刀片的切口应保持光滑平整,而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。
分条机刀片技术参数:
刀片较大外径可达800,较小外径为100;
厚度范围为3mm到60mm;
隔套(间隙片)厚度范围为0.8mm到200mm;
平面厚度公差不超过≤0.003;
分隔片选材65Mn表面经镀铬处理;
热处理采用国内***设备工艺,可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素:选材、热处理、精度。
分条机刀片生产工艺介绍:
通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为:选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验,较后是包装出厂。
分条机分切中毛刺产生的原因纵向剪切是指沿着带材的轧制方向,把较宽的带材参照所需要的宽度剪切成不同规格的条料。通常情况下,分条机组中除了主机之外,主要包括的生产装置有开卷机、检测装置、张紧装置、收卷机、各种导向装置及装卸料小车等。
由于在使用过程中调整不当,分条机可能会出现某些故障,致使产品出现一些损伤。剪切毛刺缺陷,是常见的问题之一,也是影响后道工序及变压器铁心质量的关键因素。接下来我们就针对毛刺产生的原因进行简单介绍。
分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺,且有亮点(白点);单纯性的白点;微小翻边;较大的折皱(荷叶边)等。另外,分条机设备的传动系统是采用交流电机驱动,同时是采用矢量变频器控制。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量,同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响,并且会给给企业带来较大的经济损失。
分条机剪切原理分析:设备在进行剪切的过程中,带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,带材被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。精密分条机分切品质分析大家都知道,在现代社会中,各种铜制产品应用非常丰富。
在分条机剪切的过程中,由于上下滚剪刀之间的间隙不同,所产生的毛刺大小也就不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,要求分条机刀具的重合度不得超过带材厚度的一半。