






由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等,因而由人工涂出的涂层经常出现不一致,尤其是不同人之间产生的差异就更大了,这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精准的湿膜而精心设计的,大大提高了涂膜的重现性。热熔胶涂布机是一种主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺的生产设备,它给人们的涂布生产带来了方便,在使用过程中运行简单、快速,但是机器在使用中必不可少的会出现磨损,那我们应该如何减少这种现象,遇到热熔胶涂布机磨损如何处理是好呢。
使用与维护:
1、请将插头完全插入插孔内,接通电源,打开电源开关。
2、将待涂布底材(如:黑白纸)平铺在涂布底座上,用夹具夹紧。建议使用平整的涂布底材,并在底端用透明胶布固定,以免待涂布底材涂布过程中滑动,造成涂布失败。
3、选择适当的涂布厚度的线棒,卡入线棒卡扣中,压下压力平衡杆。
4、调节调速旋钮,选择适当的涂布速度。
7、直接在线棒涂布器前面倒上适量的待涂布涂料。
8、将开关旋向“TEST”,开始自动涂布,即可涂布成需要厚度的湿膜。
9、待涂布停止后,将压力平衡杆抬起,开关旋向“RETURN”,涂布机自动返回。
10、关闭涂布机,取下制好的样板,以待下次操作。
涂布试验机,如今在不少企业中广泛使用,那么对于其设备的主要参数,您都知道多少呢?下面就由安尼麦特带您来简单了解一下:
主要参数:
1.涂布底座尺寸:800mm×360mm
2.有效涂膜尺寸: 宽360mm
3.涂布速率:0~200cm/min
4.总功率:200W 1600(带加热装置选配)
5.电源: 220V 50Hz
6.涂布方式:***涂布/涂布棒涂布
7.涂布棒长度:400mm
8.涂布精度:3微米(***式) 6微米(涂布棒)
9.涂布厚度:0-5mm
涂布试验机的使用,加大了生产速度和效率,提高生产的生产质量。今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下涂布试验机在日常操作时的安全事项:
操作程序
1、仪器应在干燥、无腐蚀性的场合使用。本机非防爆设计。
2、刮样机应放置在平坦的平面,否则工作时噪音较大。
3、擦净工作台面(硅胶板)及丝棒。
4、接通电源在触摸屏界面选择合适的速度,如果没有合适速度点击右上角速度直接输入需要的速度,带有加热功能的将温度控制器调整到需要的温度。
工业强国,科技强国,智慧强国。机械生产改变生产模式,把大部分的劳动力解放出来了。涂布试验机在工业上应用已久,给我们极大的便利。安妮麦特仪器给大家简单介绍一下它的操作流程吧。
1、根据自己涂布材料的需要选择是否铺柔性衬垫(要平整不能褶皱)。
2、选择合适的线棒或则调整合适的涂布刀高度。
3、在用千分尺调整***高度时,请尽量保证两个测量头同时上升与下降,用顶部的微调节旋钮调整刀身上升与下降的距离在归零时当旋动微调旋钮有响声时再转几圈表显示数值无变化即为刀到零点,按清零键清零即可。
4、在丝棒或***前尽量均匀的放好需要涂布的材料。
5、将准备工作做好后,直接点击触摸屏上的涂布按钮即可涂布,如果涂布长度小于试验台面,在涂布过程中随时按停止按钮即可停止涂布,完成涂布试验。
6、取下丝棒擦净备用,取下试样比较。