工业设计和手板模型相辅相成
工业设计对于产品进行了一系列的绘图，设计，论证，修改等等，终得到的图纸，是一个想象当中完i美的图纸，但是，想想当中的跟现实当中的毕竟还是有区别的，很多环节不可能做到尽善尽美，就算是3D抄数绘图，我们也需要做一个模型检验3D设计的合理性，所以我们需要做手板来检验产品，通过实物的形式展现出来的就是一个非常实在的模型了。在工业设计当中，可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节，为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。手板模型通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成，紧密联系了。
手板模型表面有哪些处理方法？
在对手板模型表面进行处理的时候，常采用的是方法是进行涂覆，改性以及复合处置，另外还有对手板模型表面的形状，及化学成分等因素进行改变，让模型的外表达到实际的需要。
在对手板模型的外表进行处置的时候方法也是有很多的，可以是化学法，也可以是物理法，另外还有物理化学法和机械法。
金属手板模型金属手板模型金属手板模型金属手板模型金属手板模型金属手板模型
手板快速成型分类有哪些？
1、CNC加工
材料可选择ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龙、铝合金、镁合金、电木等等。
2、真空注型
真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。
技术参数：
适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。
物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。
一般工作时间：1-4小时/件
标准复i制精度：±0.15mm/100mm
浇注样件厚度：i小 0.5mm，i佳为1.5 mm-5 mm
i大浇注工件：2000X1200X1000mm。
