H961610代理-进口轴承

磨煤机磨辊磨损后的危害

1、导致衬板两侧压板变形，无法达到紧固要求或丧失紧固能力，严重者衬板脱落，造成磨盘损坏，甚至造成立磨底部减速机损坏。

2、磨损产生后，会导致磨辊受伤，衬板受力不均产生裂纹或局部脱落，使紧固螺栓变形或折断，再次更换衬板时很难拆卸。

3、导致衬板***销变形或断裂，损伤磨辊，更换衬板时***难度加大。

磨煤机磨辊磨损修复技术分析

1、拆卸返厂或拆卸外协焊接

返厂维修方式较为普遍，但维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高等。同时，补焊后的磨辊与衬板配合面难以达到理论的配合，间隙问题仍无法有效避免。

2、垫铜皮

部分企业采用过该方法，但事实证明不可取，甚至会造成重大事故。

3、现场局部补焊

该方法较垫铜皮法会更安全，但也仅仅是一种应急处理法，如果长期运行将成为重大隐患，对设备管理和安全连续生产带来重大风险。

4、新材料

新材料、新工艺近年来通过在企业的应用，对提高设备管理能力、减少安全隐患、保证连续生产和降低运营成本发挥了重要作用。高分子金属聚合物复合材料是一种由纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料*大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗冲击、抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的修复实现磨辊与衬板的配合，避免因间隙的存在造成磨辊的快速磨损。

磨煤机液压油加载系统

一、磨煤机液压加载系统介绍

磨煤机碾磨力由液压加载系统产生。加载系统故障直接影响到煤粉研磨效率及磨煤机出力，是至关重要的设备组成部分。由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成的液压加载系统通过静定的三点系统，将碾磨力均匀作用在三个磨辊上。其变加载模式是由相应给煤量的电流信号，控制比例溢流阀压力大小，变更蓄能器和油缸的油压，从而实现加载力的变化。因*低出力较低， 在低负荷运行时对锅炉的冲击比较小，增强了机组在变负荷时对电网的动态响应能力，提高了机组的调峰性能。同时，变加载磨煤机的自动化水平较高，可以零负荷启动，降低了电动机的启动力矩。与定加载运行方式相比大大降低了磨煤机的电耗以及磨辊等耐磨件的耐磨寿命。可以说液压加载系统是磨煤机具有相当技术含量和关键作用的设备组件，其安全运行意义重大。

二、液压油系统压力异常波动现象

液压油压力出现波动均发生在变加载负荷较高的情况下，而且出现持续规律性锯齿波。油系统的异常回油通路通常考虑旁路不严，但在此前只启动液压油系统时都能到非常高的压力，而且持续时间能超过一小时，可以说明手动旁路切换阀及油泵都不存在问题。全关关断阀，油压不下降，全开关断阀，油压至零。证明关断阀作用完好。由于整个油系统的主要部件是高度集成的先导阀（比例溢流阀），在先导阀（比例溢流阀）中存在间隙泄漏的情况比较多见。先导阀（比例溢流阀）调节特性不好，因此更换先导阀（比例溢流阀）后启动磨煤机。液压油系统曲线查看结果表明线形跟随良好。

HP型磨煤机的结构及其特性

我公司#3、4锅炉配备6台上海重型机器厂引进ABB—CE技术生产的HP1003型磨煤机。HP1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)的浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机，H961649价格低，其中5台运行，一台备用。当磨制设计煤种时，5台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的使用寿命不小于30年。

HP磨煤机的结构图，它是一种上部带有分离器的浅碗磨，磨煤机主要由下部磨煤机的机体和上部煤粉分离器两部分组成。磨煤机的机体部件主要有传动装置、磨碗、风环、磨辊和落煤管等。煤粉分离器的部件主要有分离器外壳、内锥体、折向门和出粉管阀门等。