数控等离子切割机气体的选择技巧和要点
空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是经济的工作气体。但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。
数控等离子切割机在使用时要注意的细节
1、数控等离子切割机要采用合理的切距
按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。
2、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内
小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
激光切割机和等离子切割机区分
1、激光切割相比等离子切割而言，激光切割要精密得多，热影响区要小得多，切缝也小很多；
2、如果希望精密切割、希望切缝小、热影响区小，板材变形小，建议选择激光切割机；
3、等离子切割是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子电弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成切割；
4、等离子切割的热影响区比较大，切缝比较宽，不适宜切薄板，因为板材会因为热而变形；
5、激光切割机价格比等离子切割机要贵一点。
