国货***取得突破性增长,逐步缩短了与国外化妆品企业实力的差距,但暴增的订单也带来了考验,尤其是对后端仓储物流管理提出了更高的需求。然而,目前国内许多的化妆品企业都存在以下仓储问题:
1、化妆品具有种类多,型号繁杂,效期保证等的特点,以致SKU管理较其他行业来说更为复杂,难以做好精益化的管理;
2、化妆品市场需求变化快、产品更新迭代的速度也快,品牌会不断推出新的促销活动,仓储需具有处理高峰值、灵活组套等能力;
3、库存准确率低,南雄仓库管理系统,无法进行有效的商品备货,以致错失不少销售机会;
5、缺乏准确的数据报表分析,不能及时了解化妆品出入库情况,包装仓库管理系统,难以制定合理的销售计划;
企业意识到若想具备和国际品牌相抗衡的能力,不仅需要前端营销策略的推动,还需要升级后端***物流供应链数字化能力,才能保障产品品质、配送时效、的服务体验,从而进一步提高消费者对国货***的信任和支持。毫无疑问:wms系统是企业运营管理、供应链体系建设中不可缺少的部分。
化妆品wms系统解决方案亮点:
1、支持从入库流程——库存管理——出库流程的流程管控,针对***货位从品项控制、批次管控、货位类型、货位容量等维度实现精细化管理,如:系统可在货架的规划上推荐优先的方式,简化作业流程,搭配***先出的设计,实现对***产品货源的全细节控制。
2、实现从“人工管理”转换为“系统化管理”,提高管理效率,减少错误的发生。
3、完善企业仓储各环节行为规范,清晰划分部门之间的岗位职责,引导各部门成员高度重视仓库5S管理,让企业入库管理、出库管理、存储空间利用、库存管理、财务清单管理、订单管理衔接更紧密,运转更顺畅。
4、针对大促日暴增的订单,通过优化分拣和复核流程,针对大促日库存分配设计出符合现场作业的拣选路线,管控大促期间发货节奏。
5、可以与企业内ERP、OMS和TMS系统无缝集成,打通供应链上下游,实现订单、数据的相互协同。










客户公司成立于1998年,一直坚持以质量为本,诚信服务,仓库管理系统排名,向顾客稳定地提供安全、卫生、的产品。主要产品有饼干、仙贝、糖果、糕点等共计100余个单品,公司下游渠道客户主要分布在广州、深圳、珠海、东莞、佛山各地。公司于2011年上线SAP系统。
一、项目背景
1、随着业务扩张,仓库流程越发复杂,SAP系统无法提供有效的帮助;
2、SAP上没有批号、库存没有进行管理;
3、数据靠人工录入更新,存在延迟性和错误性;
4、出库通过人工对出库产品进行辨别,造成错误发货;
5、入库、出库通过手工进行登记,效率较低;
6、库位缺乏优化,货物查找及备货、盘点等作业耗时长,非常依赖人工经验。
标领团队在制定与实施解决方案时始终坚持高标准、严要求,sap集成仓库管理系统,统筹协调、详细调研,在建设WMS过程中充分满足客户需求,保证项目的平稳运行。
实施方案
1、在库位管理方面,通过粘贴条码标签的方式,实现了固定货位、机动货位管理模式,便于上架、寻找和盘点货品;
2、根据定义的上架策略,指引、控制物料放入合适的库位,提升了仓库使用率;
3、根据***先出策略,优先拣出入库时间早的商品,避免了库存积压;
4、通过备料管理、产品超检管理、标签核对管理、报表管理、WMS日常操作管理等,满足企业日常仓库作业需求;
5、实现商品库存上下限的预设,可设定出商品保质期限预警及查询,每个时期会报警提示;
6、通过PDA手持设备,对出、入库的实物进行扫描核对并出、入库,同时更新SAP出、入库单明细中各成品的实际出、入库数量;
7、与现有的SAP系统无缝集成,各项作业完成后数据实时回传到SAP系统中,无需人工再次录入;
8、扫描物料条码,对仓库的库存进行盘点核对,根据实际盘点结果更新库存数量。
通过标领WMS系统的成功上线,并与SAP系统无缝集成,将持续为客户的快速发展注入动力。
成功实施了ERP系统的制造业,都会迎来较高的经济收益,并逐渐扩大了业务。然而,仓库的管理却无法跟上企业的发展脚步,主要是因为ERP系统的仓库模块较为简单,无法满足业务扩大后的仓库流程,主要存在以下问题:
1、只能对结果进行管理,即便是流程出现问题,也无法及时发现,以致结果容易出现偏差;
2、缺乏条码功能,以致许多作业都是靠人工完成的,工作量大,效率低,出错率高;
3、缺乏批次管理,无法对作业环节进行追溯,确保产品的安全;
4、缺乏库位管理,商品存在随意摆放的情况,寻找起来很不方便,同时也降低了仓库的使用率。
5、***先出管理,容易产生很多呆滞料,增加库存积压资产,对企业周转不利;
6、库存管理简单,需要人工录入才能更新,因此库存数据存在延迟和不准确的问题;
7、缺乏防错提醒,因此在出入库、盘点过程中出现错误,无法及时解决,以致后续需花费不少时间来弥补;
既然知道ERP系统对于仓库存在这么多的不足,那么有什么方式可以解决呢?答案是WMS系统。
1、WMS系统可以对作业过程进行管控,实现现场可视化管理,及时处理错误,保证仓库正常运转;
2、全程条码化作业,利用PDA扫描方式,轻松准确完成入库、上架、拣货、盘点、调拨、出库等日常作业;
3、多个商品属性批次管理,保证商品从入库到出库全过程环节追溯,确保商品安全;
4、实现一位一码管理,入库时系统自动计算优先上架库位,保证商品的合理摆放,便于日常寻找和盘点;
5、***先出策略,优先下架入库较早的商品,避免呆滞料的产生,加快资金回笼速度;
6、系统式指导作业,无需思考下一步如何做,只需按照系统提示流程完成即可,降低了对员工的要求;
7、库存异动同步,库存异动秒级上传,无需人工录入更新,当货品低于设定的数量,系统会自动提醒采购货品;
8、出入库、盘点、调拨、拣货、复核等作业,若扫描的货品标签与系统上不对,随即就会发出提醒,确保作业准确;
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