水泥管又被称为水泥压力管、钢筋混凝土管。它是由水化的水泥和钢筋共同凝结而成的坚硬管道。由机械损失造成的机械损坏是水泥管存在的主要问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕的损坏，在检测过程中如果发现要及时处理，以免造成不必要的损失。在湿润的泥土中，可以使水泥管可以继续进行它自身的硬化过程，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐渐的增加。因此，对于埋在低下的水泥管还是比较安全和耐用的。水泥管需要承受地下压力的变化，而且还需要承受地下污水或者是杂散电流的侵蚀，因此需要水泥管的管体坚固而且具有耐久性。
排水管是高速离心铸造而成，***致密,表面光滑，具有不燃性，***性，抗腐蚀性，低噪音，质轻，抗震，容易安装，膨胀收缩系数小等特点。作为优异的供水管材，排水管应具 备以下特性：高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。
在供水输气管道工程中主要使用的排水管，具有抗腐蚀性铁管是灰铁管 30倍，使用寿命长于灰铁管，种种性能对比决定了其对灰铁管的替代性能。周口地区常用水泥管1、定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。传统的灰铁管因其材质较脆，强度和韧性较低，采 用机械性接口，使用时无法承受较高的内、外载荷，经常不可避免地发生爆、豁、断、裂等现象，遇到地质条件、外载条件变化时，容易发生管体脆断、错位事故，并产生泄漏，现在已基本退出市场。 排水管可以提供大口径产品，运输和安全成本较高，目前仅在经济水平较低的地区使用；排水管使用寿命短，施工相对复杂，工程造价较高。
水泥排水管一般是铺设在道路下面的，而且对于对接处，如果处理不好，会出现漏水的现象，介绍其对接的问题：
水泥管的应用主要是针对水道等施工，施工应用保证水泥管接后不漏水的办法，我们河北众德水泥管生产厂家以的产品、良好的服务为大家解决所需要的问题。排水管具有坚固耐用，使用寿命长，耐用期限超过建筑物预期的寿命，耐腐蚀抗老化，膨胀收缩系数小，低噪音，接头防渗入渗出，设计融合美观，安装维修简易。不过在应用的过程中有着各种样式的情况产生，那么好了下面就由永强水泥厂家为大家详细的介绍一下水泥管接后不漏水的办法吧。
一、按规范施工，清口，凿毛、涂浆、填缝、接口，压实抹光。当然基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。
二、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓“两油两料”，我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。
三、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。你可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整，承口管应在管下口处垫适量的砂浆，以保证管口四周宽窄一致。还要保证模具内部用油的更换日期，一般为半年更换一次，在更换的时候要彻底的清理干净油箱。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。支基础模浇灌管基础混凝土。根据管的大小一般采用90摄氏度基础。后在管缝处浇管带封口，规范操作，只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。
钢筋混凝土水泥管测量施工
1.测量平面控制:使用DC2-J激光测距仪在现场测量出各建筑物的拟控制点。测控网络的布局必须合理稳定。测量控制点应定期复查，并校正其偏差值。
2.测量高程控制:为保证水准网可靠的启动依据，检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点群。水准基点群应采用深埋水准桩，深度不小于2m。上述水准基点也用作沉降观测的水准基点。
钢筋混凝土水泥管土方施工
1、土方开挖时，在条件允许的情况下，使用小型液压反铲挖土机挖掘，人工配合清理底部；在条件不允许的情况下，应手动进行挖掘。挖出的土应随时清理干净，并用自卸车运到指ding的弃土场。
2、土方开挖过程中测量人员应及时跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确性，必要时，采用人工辅助开挖，同时也注意保护坐标控制点。
3、机械施工不能配合人工修整。基坑开挖后，应按程序及时向监理部门报告测量数据，并及时通知监理部门***验槽，并做好相应的验槽记录。
