断裂阶段：剪刃的滑移方向逐渐成形裂缝，并迅速扩大，钢材的一部分与另一部分完全脱离而被剪断。不锈钢还原罐加工被剪断后的断裂面可以看出二个明显的层面，上部是窄而亮的条带层，下部宽而无光，现得粗品粒状的断裂带层，这一条带层的金属纤维受挤的部分是剪切造成的硬化区。剪断面的成形，从受力状态通常分为四个区域，即转圆带、剪裂带、裁断带和揉压带。不锈钢还原罐加工沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。
不锈钢还原罐加工的焊接方法：1.安裝该产品时，管路和管路轴线解决齐，保证管路两边准确连接。因为堆焊高钴合金的高韧性，只能表面的普通钢管能够电焊焊接，务必焊深入。在当场激光切割时，务必依据复合管的薄厚挑选等离子切割、水刀切割。2.焊丝采用直徑φ4.0mm的J507一般焊丝。不锈钢还原罐加工焊接应力与变形的控制：1、焊后可捶击焊缝周围以消除和扩散应力。3.通常选用直流电焊机电焊焊接，也可选用交流电焊机电焊焊接。 
不锈钢还原罐加工的工作原理：首先外基管负责承受压力和管道刚性支撑的作用，内衬管的主要作用是耐腐蚀。不锈钢还原罐加工的外层管可以根据要求的介质流量和压力,选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管,高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20-1020毫米直径,壁厚从2.5到50毫米。不锈钢还原罐加工是通过镀锌钢管或焊管、该产品做为基管,壁厚更薄不锈钢管强大的嵌合在一起新的复合供水管道,也是一种较为理想的供水管道产品升级换代。③水压复合，水直接传递压力给衬管，几乎对内衬管壁厚及表面质量无影响，有效的保证了衬管的抗腐蚀性能。它保留了固有的优势两种不同的材料，互补和他们的固有缺点,继续使用传统的安装方法和技术的成熟的镀锌钢管,所以方便、可靠、健康和安全使用。
不锈钢还原罐加工的特点：（1）管材截面的几何特性好，管壁一般较薄，截面材料绕形心分布，截面回转半径较大，具有较强的抗扭刚度；作为受压、压弯和双向受弯构件，其承载力较高，且冷成型管材的平直度和截面尺寸的准确度比热轧开口截面要好。（2）从抗流体动力特性来说，圆管截面好，风力和水流的作用效应大为降低。矩形管截面在这方面与其他开口截面则类同。(2)合理设计吸尘罩结构和抽风位置，控制罩口风速，设置挡板等，尽量避免过多粗颗粒粉尘进入系统管道。
