超声波清洗机
一、 型号：XS-1192
二、 整机参数：
（一） 单槽：
1振头规格：50W
2超声频率：28KHz
3振子数量：192套（对振）
4内槽尺寸：长2000*宽500*深1000MM
5超声总功率：9600W
6加热功率：12KW
7机器总功率：21.6KW
三、 清洗机材料及特点：
1 超声波清洗槽采用日本进口SUS304δ2.5 mm不锈钢板材制作，
耐酸碱、耐腐蚀。
2 超声换能器采用日本“富士”牌换能器，出力强劲、均匀；换能器
粘接牢固，经久耐用。
3 超声波发生器采用目前的第四代它激式震荡线路，
输出功率连续无级可调、可显示；具有过压，过流，输出短路、过热
等保护措施。
4 各主要元器件均为进口件
5 工作电压AC220±10V 。
超声清洗液的挑选1.清洗：挑选的清洗溶剂时，一定要做实验。当在目前的清洗加工工艺中引入超声波，所应用的溶剂一般无须变动。2.操作简单：所应用的液體应安全性***性、操作简单且使用期长。3.成本费：的清洗溶剂的应用成本费并不一定，应用中务必充分考虑。超音波溶剂的清洗一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。或许，所挑选的超声波清洗器清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知对一些原材料及其污渍等并不适感用以水性水溶液，那麼也有很多溶剂能够采用。不一样的清洁液，要区别的清洗系统软件水性系统软件：一般由敞口槽构成，工件浸入在其中。而繁杂的系统软件由好几个槽构成，并配置循环系统过滤装置、喷淋槽、干躁槽及其其他的附注。
超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1 明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2 分析并明确要清除的污物；
3 决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
快速
超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为的清洗方式；
一致
无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗的均一的清洁度。
化学碱液清洗除油
化学碱液清洗除油是利用碱性介质对油脂的皂化或乳化作用，分别将工件表面皂化性油污或非皂化性油污除去的方法。化学碱液除油是较常用的除油方法之一，与除油相比，具有***、不、操作方便、设备简单、经济性好等优点。在除油同时可以除掉附在工件表面上的金属碎屑及混在油脂中的研磨料、炭渣等杂质。缺点是对某些金属有一定的腐蚀。
碱液清洗一般都采用浸洗方法，适用于尺寸不太大的工件。碱液浓度和温度参数可根据工件批量，零件几何形状以及油污程度，要求达到的清洁度等作适当调整。用手工清洗时，操作温度不可过高，碱液浓度也应选用低指标，一般低于30 g/l，操作时要防止碱液伤害皮肤和眼睛。经过碱液清洗后的工件，应立即用软水漂洗或冲洗并烘干。
