内柱式单体液压支柱的超前维护内容解读。
1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，要进行敲帮问顶，及时处理片帮和零皮。
2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。
3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液枪与注液口注液伸起单体支柱接实顶板。
4、单体支柱支护要牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好***绳，防止倒柱伤人。
5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人。
6、如果顶板不平整，柱帽采用木头柱帽。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
单体液压支柱的密封点的优势是啥
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单体液压支柱一直在矿业有非常的表现，他们的使用也让矿业安全的生产率不断的提高，因此，各种机械设备的安装使用，为提升矿业生产效率提供着支持帮助，关于单体液压支柱的具体密封点的外设优势，小编为您进行了概括总结。
单体液压支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
单体液压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构，强度大，稳定性好。
以上就是单体液压支柱的具体外设优势所在，希望能够帮助客户朋友了解支柱设备，为顺利选购使用支柱提供支持。
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单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。单体支柱配件电镀处理的特点：电镀是一种电离子沉积过程，是利用电极通过电流，使金属附着在物体表面上，其目的为改变物体表面的特性或尺寸。
1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
2、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
DW外注式单体液压支柱的工作原理
DW型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：
（一）升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。3、工作面使用的支柱要根根保证完好状态，在籍支柱完好率不低于90％。
（三）回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。
