稳定土拌和站皮带价钱托辊成槽角。
承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。耐热输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。在一定限度内，成槽角越大，则物流量(单位:立方米每秒)越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时，空载运行时，输送带就不会紧贴中托辊，由此导致(cause)输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的折叠应力，使输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。当输送带成槽性能好，可以增大到35。
给料装置。
给料装置的结构合理与否，很大程度上决定着输送带使用寿命。为了减轻物料对输送带的磨损和冲击应力，设计选用给料装置的技术要求f-1是：物料给到输送带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差，特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续(Continuity)物流，并能使物料以正确的形状均匀地装到输送带中部，不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能(maybe)先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层，然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊(支撑输送带和物料重量)组，以减小物料对输送带的冲击力，给料漏斗的安装位置必须保证物料落到两组缓冲托辊组之间，而不是落在某一组缓冲托辊上。
整芯阻燃输送带带有三种不同的类型，1、非橡胶类整芯阻燃输送带带，这种类型的输送带是链板式书送带，由金属材料制成。2、橡胶整芯阻燃输送带带，分为三个体系：EPDM体系的整芯阻燃输送带带、SBR体系的普通耐热输送带和硅橡胶MVQ体系的整芯阻燃输送带带。橡胶整芯阻燃输送带带的制作成本高低不一，这类输送带的主要失效形式为烧穿、龟裂、掉块、布层起泡以及带体受到高温而产生的荷叶边。3、复合拼接类输送带，这种输送带是结合以上两种输送带的特点，将隔热材料与表面耐磨层排列在普通输送带上，用螺栓和铆钉加固，这种输送带不仅具有良好的耐高温性能还有较好的耐磨性能。这种类型的输送带提高了输送带的使用寿命，缺点是外观不和谐，拼接方式简陋，加工方式复杂，带身较重。