液压立柱防护套
如未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵未能止住声响，则为接头内密封损坏，即连接头窜液。4）立柱窜液：升柱时立柱缸体内出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响。简易检查方法，打上升柱操纵阀，手摸连接上腔至单向阀连接板管路，如有液体流动即为立柱窜液。3、液压支架尾梁、插板千斤顶 1）尾梁千斤顶前端销轴φ55×270不到位：缺开口销10×85、挡圈55。
5）立柱自降：安全阀漏液、单向阀不能闭锁、立柱内泄，以安全阀漏液为常见。
6）支撑力达不到要求：泵站压力低、操纵时间段，未达到泵站压力即停止供液、安全阀调定压力低、安全阀漏液；
7）立柱柱头：缺销轴φ28×162、挡块、开口销6.3×45（垫圈28一般不使用）；
8）立柱出窝：立柱柱窝缺压铁、销轴φ30×63、开口销6.3×45（垫圈30一般不使用）
液压支柱防护罩
在煤矿生产过程中，立柱的失效问题比较突出。通过对神东矿区某综采面型生产过程中和大修期间的跟踪调研，立柱累积失效近40%，给煤矿的安全管理与正常生产带来了不利影响。对失效立柱进行统计分析，发现立柱失效的主要形式是缸筒锈蚀和活柱镀层脱落，这一部分占失效立柱的90%；密封失效占8%；其他原因导致立柱失效的占2%。立柱的具体失效形式如图1所示。液压支架保护套质量好防尘效果佳，护罩内径尺寸，外径与长度可依客户需求制作。立柱缸筒锈蚀和活柱镀层脱落的主要原因是煤矿井下特殊环境所致。井下工作环境比较恶劣，工作面粉尘、较大，环境相对湿度基本在75%以上，同时含有S2-、SO42-等强腐蚀性离子[3]。对于密封失效，究其原因是立柱缸筒锈蚀后工作面中的煤尘进入到缸口中，立柱伸缩动作后造成密封失效。
掩护式液压立柱保护套
为解决立柱镀层失效问题，各个厂家采用不同缸筒、活柱镀层形式，成本与效果也各不相同。本文从价值分析出发，分析各种镀层的成本和价值，以保证在立柱设计中选用佳的镀层方案。以某矿用250缸径立柱为对象，对立柱设计时选用的镀层方案进行价值分析，该立柱的具体参数如表1所示，不同的镀层方案如表2所示。价值工程通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新。3.1 功能系数的确定 根据立柱电镀层的作用确定立柱用电镀层的功能系数各评价指标，分别为镀层的防锈性能、防护性能和再修复能力。对功能系数的评价采用化处理方法，由聘请的***组对功能系数的各评价指标的重要程度予以评定，采用十分制进行评价，满分10分。
3.2 成本系数的确定 把不同方案的成本相加得到成本总和，然后将不同方案的单个成本与成本总和相比较，即可得到各个方案的成本系数[4]。
3.3 功能价值评价 按照功能价值系数公式：功能价值系数=功能评价系数/功能成本系数，计算出各个功能的价值系数
液压支柱护套型号煤矿液压支柱保护套用于大柳塔煤矿神东煤炭集团所属的一座特大型现代化矿井，地处陕西省神木县大柳塔镇乌兰木伦河畔，核定生产能力2170万吨。里面有很多液压支架，并且每套支架上都装了液压支架立柱保护套。
大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产矿井，是神东煤炭集团早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，由大柳塔井下用立柱保护套和活鸡兔井煤矿下的液压支架立柱保护套组成，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨，核定生产能力2170万吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。立柱在组装时，首先将活塞导向环、鼓形密封圈、支承环、卡键、卡箍均安装在活柱上，然后将活柱装入缸体内。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是动力煤、化工和冶金用煤。大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年。活鸡兔煤矿液压支架立柱保护套井于1994年10月开工建设，2000年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年。
