中润果脯真空浸糖锅
诸城市中润机械公司拥有***的研发中心和测试中心，注重提升员工素质，建立了一支***的技术***，形成了集研究开发，工艺设计，生产制造，原材料成品检验，***服务于一体的完善的公司管理体系。设备采用304不锈钢制作，表面精抛光，相比传统工艺，干净卫生。在高温灭菌领域拥有***的杀菌技术和理念，尤其在电脑自动化控制方面达到了***水平，并对设备进行出厂前杀菌热分布测试
我们知道您需要一套能为企业节约大量成本的真正节能设备，所以我们以精良的产品、合理的价格、美观的造型以及完善的***服务为您提供各种食品加工机械，同时我们还能为您降低大量运行费用，降低人工操作成本，以及过硬的产品质量在为您节约维修成本的同时，更为您的产品提高更高的档次，选择诸城中润机械就是选择放心，您一次的投入，将是数十年的受益。2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
产品介绍：
传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
中润真空浸糖锅产品结构：
真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。本品使用***的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
1、按结构形式分为：固定式
2、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体 直边 支架组成的双层结构形式。
该产品为：立式真空浓缩罐（根据客户要求可调配）
中润机械一直从事食品机械行业，所生产的设备发往***各地，多次受到客户的好评！我们一直努力做好设备，服务好每一个客户！
浸糖工艺流程:
传统工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。
真空浸糖工艺是：清洗→去核→放进锅里→捞出晒干（或者烘干).
浸糖技术指导:
降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。
与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。与物料接触部分均采用304或316L优质不锈钢制成，并高精度抛光，安全卫生、美观耐用。
真空浸糖的特点:
抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初***成立，主要是在20世纪80年代改革开放后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。
与传统的浸渍方法相比，大大缩短了整个浸渍时间，大大提高工作效率，节省人工费用等生产成本。（如传统工艺糖腌制果脯需3-20天，而真空渗糖仅用30~180分钟）。
由于整个浸渍过程是在密封状态下进行，时间缩短，产品营养成份的损失少，保持了果蔬原有的色泽与风味，透明度高。
我公司根据用户的不同生产量，提供100L、200L、500L-1000L等多种规格的卫生级食品真空浸渍罐供用户选择，用户可以单独选购真空浸渍罐主体或成套系统设备，欢迎咨询洽谈！