利用集成电流转换器的电动机管理器，可以直接对16A电流的电动机进行监控，无需占用太多空间就能完成安装。当电动机的电流更大时，可以使用一个专门的模块，结合外置式的电流转换器就能对各个功率档次的电动机进行监控了。缺乏大量研发、技工和复合型管理等人才，这些都制约机床产业快速、可持续发展。因此，利用这一仪器对电动机和机床设备进行监控就变得非常简单了：所利用的仅仅是给电动机供电的电缆。这样，在现有设备中补充装配这种电动机管理器也是有可能的，今后也就能为用户提供的机床设备运行数据了。
磨床操作程序
1.依据派工单图示图及指示选择研时合适砂轮型号.牢固装置于机台上,同时检查磨床吸盘水平是否.
2.用钻石整修具修洗砂轮,修洗时将钻修具安置于磁盘上吸紧,对置砂轮中心,正下方偏左约5mm处,.下降砂轮与钻石整修具接触,适当的进刀,均匀的来回修洗即可.
3. 将加工作的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈,而后将工作平稳放好吸磁,对于较小或不规则的工作.用辅助夹具夹紧,对于较大的工作,安放和取下时特别留意不可发生碰撞.
4. 开始磨削加工工作时.需以观察之点碰刀下磨,对于加工形状特殊之工作,应避免工作与砂轮发生碰撞.
5. 磨削较大面积或较簿的工作,需加冷却液以防受热不均匀,而产生变形影响工作尺寸.
6. 加工过程中,要多次测量工作,以保证所需尺寸的要求.
无心磨床在空运转方面的知识点，你掌握了吗？
1、温升实验，不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时)，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升，不应超过有关标准和设计规定；
2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%；
3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动；
4、工作台换向精度检验，工作台移动速度为0.1~0.2m/min，在全行程上移动，同速或异速各往复5次，用示值为0.01的指示器进行检查，检验时，工作台在两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm；当今世界，工业发达***对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、、高自动化***机床，以加速工业和国民经济的发展。
5、在整个空运转过程中，不应发生故障；空运转自动循环应包括所有功能和全部工作范围，各此自动循环之间休止时间不应超过1min；工作台在全部研磨范围内运转应平稳，高速无冲击和振动现象；标准型无心磨床停车应迅速，不反转；低速不得有爬行；
