造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的快速运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损严重的零件，消除内漏。2、观察油温变化，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。控制油温。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。
一、液压机常见故障
1、液压机管路长期未清洗和***，内孔壁附着污物，增加油液流动时的压力损失。
2、液压机液压系统中管路设计，安装不合理，如管路厂、弯曲多、截面变化频繁等均会引起压力损失加大，而使油液发热。
3、液压机油液在管路、阀内流速过大，如管道直径太小，当油液通过时液阻增大，会产生很大的压力损失，使油温剧烈上升，并产生振动和噪声。
4、液压机误用黏度过高的液压油。
液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。2)液压机启动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用;压接钳活塞起落时，***不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。传动液压机系统由15kw/970转动/分、Y型电机驱动，经过三角皮带、飞轮，再经过一级齿轮减速带动曲轴连杆结构，是得滑块做往复运动。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。
