诺富斯环保——河道磁粉分离机
磁絮凝污水处理设备设备组成：
1、磁粉混合区
磁粉混合区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更容易形成矾花，同时大大提高矾花的比重，加快沉淀速度。 从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉混合区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。河道磁粉分离机
2、絮凝区
污水从磁粉混合区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在絮凝区中投 加高分子絮凝剂。絮凝剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物 质及胶体得到有效去除。
3、沉淀区
经过絮凝区后的污水流入高i效沉淀区。高i效沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水 力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上i流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的*** 并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余 污泥泵送至磁分离机后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥处理车间。
4、 磁泥剪切机
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高i效磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥彻底 分散。
5、磁分离机
设备功能：适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。
工作原理：由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送至磁分离机，当含磁粉污泥通过磁分离机时，磁分离机的核心 部件强磁滚筒将含磁粉污泥中的磁粉吸附捞起，使磁粉与污泥分离，分离后的磁粉回用，污泥进入污泥处理单元。河道磁粉分离机
混凝沉淀工艺 应用领域
1、 工业废水处理：
可用于如炭黑废水、淀粉废水、印染废水、造纸废水、食品废水等各种污水中难沉降悬浮物的去除，以及超滤膜前的预处理，延长超滤膜的使用寿命。河道磁粉分离机
在矿井水处理方面，可用于井下坑道水净化，去除主要污染物使浊度达到回用水要求；在油田采出水处理方面，可用于含轻质悬浮物污水、含聚废水、含硫废水等的净化，使悬浮物和油等指标达到回注水要求；还可用于冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水。
2、 市政水处理：
可用于给水（工业给水、循环水），也可用于污水处理厂一级强化或提标改造，去除污水中的悬浮物、磷和其它大部分无机物，市政污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理，还可作为城镇污水厂生产应急保障措施。
3、 公共水域净化：
在河道水、景观水、湖泊水的治理方面，通过去除水中的悬浮物，快速净化水体，***水体功能，同时可除藻脱磷、防治富营养化。
4、 抢险应急：
在水污染事故的应急处理方面，可实现灾i区安置点的应急供水、控制水体事故性污染扩散和分散点源的污染控制等。河道磁粉分离机
磁絮凝污水处理设备系统特点
1、处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，处理效i率高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求。
2、占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的1 /8，混凝时间1min，絮凝时间2min，过水平均流速320m/h。
3、排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续排出设备，通过卸渣系统得到高浓度污泥。河道磁粉分离机
4、运行费用低，采用磁絮凝技术，投加药量少，且磁种循环利用率高，运行费用低。
5、日常维护方便，设备无需反洗，自动化程度高，运行稳定可靠
磁粉的回收
传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，***常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质
含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。河道磁粉分离机
