1、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达 132KW;
2、能耗低，性能优越，减速机效率1高达 95% 以上；
3、振动小，噪音低，节能高；
4、选用优良锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；
5、经过精密加工，确保轴平行度和***轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各 种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。
斜齿轮减速机的优缺点：
优点： 1、啮合性能好，振动低、噪音小、传动平稳。 2、重合度大。降低了每对轮齿的载荷，相对地提高了齿轮的承载能力，寿命长； 3、因为面接触，受力面积大，传动的扭矩大，常用于重型机械上； 4、斜齿轮的许用蕞少齿数比直齿轮的蕞少齿数少，故斜齿轮不易发生根切； 5、斜齿轮机构较直齿轮紧凑，体积小，重量轻，传动精度高。
缺点： 1、价格较高； 2、人字形斜齿轮具有很高技术含量，制造较为麻烦。
齿轮减速电机是一种动力传递机械，其是利用各级齿轮传动来达到降速的目的。很 多传动设备想要达到低转速大扭矩的效果采用就是齿轮减速机，利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数，并得到较大转矩的机构。齿轮减速机在减速的同时能提高输出扭矩，而齿轮减速机的扭矩输出比例是按电机输出乘以减速比所得，但要的是注意不能超出其的额定扭矩。另外齿轮减速机在正式投入使用前，必须进行负荷试运转以及进行空载运转。进行试运转的目的是要确定齿轮减速机在运转过程中是否有异常现象，待确定无异常现象后方可正式投入使用。
齿轮减速电机可以称之为齿轮减速马达、减速马达、减速电机、齿轮电机、齿轮马 达等。齿轮减速电机除了具有结构简单、节省空间等优点外还具有耐用可靠、性能优越、重量轻、免***、低能耗、环保产品、振动不无噪音并、节能性高、选用优良材料制造等优点。减速电机广泛应用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、、食品、桷胶、电线电缆、建筑、起重运输、风机等领域。减速电机类型有卧式、立式、单相、三相、双出轴、直结型等系列，单相系列减速电机额定电压为110V～22V，三相系列减速电机额定电线为220V~380V，以上系列减速电机均可附电磁制动器（电磁刹车器）配用。
设备代表：300t炼钢转炉倾动减速机
故障原因：转炉倾动装置在连续的生产过程中经常受重载、频繁启制动、低速、正反转以及冲击力的影响较大，而且工作条件恶劣，在长期运转过程中，轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现永1久性变形。
解决方法：配合高分子复合材料（型号2211F）现场修复，杜绝了补焊及热喷涂热应力的影响，改变金属之间的配合关系，避免二次磨损。
齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。但是在使用过程中会出现故障，下面诺德减速机厂家就为大家介绍一下那些故障需要我们***注意。
1、磨损速度快：由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、操作失误多：由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。
