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制冷系统的查漏
检漏的方法：压力检漏、真空检漏、充液检漏三种方法，本文主要讲前面两种检漏。
图解：制冷设备维修***培训
目的：是将系统中的水份与不凝性气体排出，以保证制冷系统的正常工作。
压力检漏：在制冷系统中充入压缩空气（干燥）或氮气，用肥皂水进行检漏。将肥皂水用棉纱布涂于被检部位并进行仔细观察，若有气泡出现表明该处有泄漏。
操作及产生原因：
虚焊。外观判断：焊缝区域形成夹层，部分焊料呈滴状分布在焊缝表面。
产生原因：
a、操作不熟练或不细心；
b、焊前没有将管件装配间隙边缘的毛刺或污垢清除干净；
c、焊时氧气压力不够或不纯造成火焰不足；
d、管件装配间隙过小；
e、温度控制不均匀。
过烧。外观判断：焊缝区域表面出现痕迹，如出现粗糙的麻点，管件氧化皮严重脱落，紫铜管颜色呈水白色等。
a、焊接次数过多；
b、焊接时控制温度过高；
c、调节火焰过大。
d、焊接时间过长。
③气孔。外观判断：焊缝表面上分布有孔眼。
产生原因：a、焊条和管件装配间隙有脏物；
b、焊接速度过快或过慢。
④裂纹。外观判断：焊缝表面出现裂纹。
产生原因：a、焊条含磷量多于7%；
b、焊接时中断；
c、焊后焊缝未完全凝固就搬动焊件。
一般设备日常维修指导
1.设备清洁
压缩机机组
（1） 压缩机机组每天一次表面灰尘清洁。
（2） 机组表面油迹用洗洁精擦洗干净。
（3） 压缩机水沟每天冲洗一次。
（4） 查找油迹来源，并记录在案。
水泵组
（1） 水泵表面每天清洁一次。
（2） 水泵水沟每天冲洗一次。
2、制冷设备数据入录
（1） 每天每隔2小时制冷压缩机各项数据记录在专用的表格内。
3、 设备保全
（1） 每个系统设备表面油漆掉了或锈蚀了，请及时补上油漆。
（2） 每个系统设备螺丝少了请给补上。
（3） 水泵油箱油少了，请给加上。
（4） 电动机轴承有杂声，请加一点黄油。
（5） 冷却塔表面有灰尘了，请清扫一下。
（6） 制冷管道保温层破了，请修补一下。
4、设备检查
制冷压缩机机组
（1） 压缩机油位检查是否在1/2处。
（2） 压缩机高低压压力及温度多少请观察。
（3） 压缩机油管有无渗油，渗油处请记录在案。
（4） 制冷系统接头处是否有渗油现象，渗油处请记录在案。
（5） 压缩机电压及电流请观察一下。
