水泥制管机利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。
主要特点是：
1、设备的特点是之一是整个搅拌机内不用进行人工的清理，早进行搅拌的时候不会出现粘搅拌轴、粘拌筒盖等情况；
2、设备上面的接料斗整体采用的是耐磨技术设计，这种设计使得材料经久耐用，使用寿命也是过去的5倍以上，主要的是不会损伤斗体；
3、对于添加剂秤的设计，设备是采用的防渗漏技术，这样可以确保整个混凝土生产过程的安全。
水泥制管机行业现在社会不断发展,也不断的发展着,在实际应用中进行了多次改进和完善,使之更加经济实用,具有坚固耐用,故障率低,操作简便,性能优良,生产率高,维护方便,制品成本低等优点.水泥制管机:***少，利润高,管材用途广泛.对降低水泥生产综合能耗,节约能源,减少排放,提高生产效率起到十分重要的作用.水泥制管机具有多种优良性能,备受国内外人员的广泛关注.我国水泥制管机设备等制造业的中低端化一直是影响我国综合国力的重要因素.对中国企业来说,打破竞争激烈的现状,打造具有国际影响力的品牌是必须面对的战略突破.建筑行业发展十分的迅速,制管市场竞争也是越来越激烈,
水泥管机的磨损主要是由水泥管端机造成的轴向运动造成的模具运动原因：离心机安装不均匀;当所述进料在一端过于集中时所述模具;一组或一组支撑轮的水平中心线和整套支撑轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，由驱动轴的结构形式和长度引起;车轮和转轮之间的间隙尺寸原因不同。采用双点结构新型，具有结构紧凑，稳定性好，操作方便，产量高的特点，水泥管可生产2米长，直径800-1200mm的混凝土和钢筋混凝土管，管材接口分为平面，口，插座。每班5-6人，每小时可生产6-8个。