转筒烘干机的影响因素详解
1.转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。
2.物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。
转筒烘干机是常见的烘干设备，今天为大家讲解一个很普遍的问题，那就是烘干机的卸料方法，具体有哪些呢？
根据烘干机物料离开转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料三种。
烘干机轴向卸料法：简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在烘干机筒体内具有一定的厚度，则可在转筒烘干机尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥形。
转筒烘干机径向卸料法：在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。
转筒烘干机中心卸料法：此时转筒在卸料端装有3~4个瓢，把物料抄起后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。
转筒烘干机通常是倾斜安装的，在自重与摩擦力的作用下，会产生轴向作用，使简体产生轴向位移。挡轮的作用就是限制或控制轴向窜动员，使简体仅在容许的范围内作轴向移动。移动员的大小取决于挡轮和该困侧面的距离。适宜的筒体轴向窜动量应能保证滚圈和托轮的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求的啮合范围，同时保证筒体两端的密封装置不致失去作用。
小型转筒烘干机操作技巧
1、小型转筒烘干机减少劳动人力的大量投入，小型转筒烘干机减少各方面的需求准备。
2、转筒小型转筒烘干机载热体经干燥器以后，转筒小型转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气顺流式直接传热转筒干燥机。
3、在传统单筒回转式小型转筒烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。
4、湿物料由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转的转筒具有一定的角度，扬料板和风机的作用使在周向不断被带起、抛撒，在纵向不断向出料端运动,进入转筒的热空气进行的交换能够使物料干燥。
5、小型转筒烘干机操作技巧取决于很多方面，烘干机性价比比较高的转筒烘干机能够减少材料的损失和浪费，烘干机节约电力和劳动力，起到非常优良的体验效果。