废气VOCs处理方法：
1、吸附技术：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。
2、吸收技术：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应***。
3、冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。
4、膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。
5、生物降解技术：利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
6、热焚烧法：基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的。
武汉废气处理催化燃烧装置分为几种状态：
该系统的工作过程主要分为参数设置、燃烧运行和燃烧停止三种状态。
1. 燃烧前参数设定状态已准备就绪。
根据需要设置点火温度和变频器，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，启动频率是保证催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。
2. 燃烧运行状态
3.燃烧停止状态：当燃烧器收到文本显示的停止命令时停止。首先，关闭主气阀。然后，对系统进行吹扫以分散残余气体，通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却。然后关闭风扇，转换器停止工作，关闭燃烧器。
燃烧启动过程：当控制系统在待机状态，输入启动命令的时候，将会变为燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后扫频，变频器输出信号控制风机的旋转，风量由低速逐渐变为高速，然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。具体操作是先启动变频器，然后PLc模拟输出信号，使变频器的频率从启动开始持续上升，使后期频率达到一定频率后下降，完成启动前的吹扫。然后，点火信号发出，高压点火器工作。同时打开点火管阀门，点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时，火焰将会燃烧催化燃烧炉板，直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度时，点火阀自动关闭，点火过程完成后，装置进入催化燃烧调节阶段。
