完成后，我们可以尝试打印。当我们尝试打印时，我们可以选择更好的铜版纸来尝试打印，以避免纸张问题对我们的影响。对于薄纸，我们应该保持冲压空气量尽可能低，对于厚纸，我们应该保持空气量适度上升。如果印刷品变色了，我们不应该从印刷机本身有问题的结论开始。我们应该首先在印刷机的外围寻找原因。我们应该先用放大镜观察印版上的点，检查它是否变形了。如果发现印版上的网点已经变形，那么我们应该检查胶片，以消除它出来时的问题。
从访谈中了解到，90%以上的操作人员在操作过程中没有按照要求操作，导致了事故的发生。在这里，我们也将列出一些的坏习惯，以便给每个人敲响警钟。1.印版安装的习惯性操作(橡皮布安装):一般来说，轮转印刷机中有许多印版，操作人员习惯于同时挂两组或多组印版，以节省时间，提高工作效率。同时，单张纸胶印机也有这种现象。为了加快进度，临时布局后，师傅也来帮忙，一个人按下版本，一个人按下开关。安全隐患，如果两个或两个以上的人同时操作，他们的注意力稍不集中，他们的手会打滑或发生意外的机器故障，很容易涉及到他们的手指并造***身伤害。预防措施:(1)印版安装工作可由一人完成，用手轻轻握住印版的尾端和衬垫，以确保版面不被刮伤，衬垫平整；(2)印版安装过程中，如果出现错误或“电源连接”，应立即松开手，不要握住印版。因为它是准时的，所以不会造成太多损失。如果你拿着它，它会引起其他事故。(3)不同的模型是不同的。如果你真的需要用手推印版，你可以在版面上擦一些滑石粉来防止意外。
A:添加剂处理技术
该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合，加入各种添加剂，熔融混合造粒，制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗静电粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗静电剂向表面的迁移速度太慢，并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂，并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度，以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。
三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定，并根据测试结果进行适当的调整，使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右；增加添加剂的用量不仅会增加产品成本，还会给后续加工工序带来不利影响。
柔性版印刷板本身是弹性的，当受到垂直压力时，印刷板将沿水平方向膨胀和变形，导致基底上的实际上墨面积大于理想面积，图形变长。印版上网点顶部的油墨被印版和承印物挤压时，会沿着网点边缘向外膨胀。压力越大，膨胀越严重，印刷纸上的网点比原稿上的网点大。这也是在制版过程中，印版收缩和压缩的原因。印刷压力在很大程度上影响网点扩大，对实现灰度平衡、整体灰度和色彩再现有极其重要的影响。因此，柔印过程中的印刷压力必须控制在合适的范围内。