佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、华南理工大学、广东工业大学、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供的电磁加热节电产品与***的服务。欢迎垂询、订购！
压铸机熔炉对温度流动性的影响与熔炼温度控制
锌合金熔炉，铝合金熔炉，镁合金熔炉，压铸机熔炉
1. 压铸温度 压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃，合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。***熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。
并做到：① 金属液为不含氧化物的干净液体；② 浇注温度不波动。 温度过高的害处： ① 铝、镁元素烧损。 ② 金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。 ③ 热膨胀作用会发生卡死锤头现象。 ④ 铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。 ⑤ 燃料消耗相应增加。 温度过低：合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。
温度对流动性的影响。温度对力学性能的影响，温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。 现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统，日常工作中主要是定时检查以保证测温仪器的准确性，定期用便携式测温器（温度表）实测熔炉实际温度，予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液，若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适；熔液过于粘稠，则说明温度偏低；刮渣后液面很快泛出一层白霜，起渣过快，说明温度偏高，应及时调整。
以下是加热控制器性能与技术介绍
一、产品规格
1、额定电压：三相四线制，AC 300V-600V/50/60Hz
2、电压适应范围：280V～600V可设置
3、额定功率范围：3KW-300KW功率之间
4、按键板可设置方式：可以定期清理系统垃圾、可以按照工业需求做出厂设置、数码设置电流、设置频率、电压、功率、间断加热模式、过流、过压保护、功率1-5档或频率自动跟踪可调设置等数字智能电磁加热器.
5、可以监控代码：过流、过压、线圈自动检测匹配、监控频率、电流、温度、母线电压等功能等数字智能电磁节能加热器。
6、被加热物体为石墨钳锅、碳化硅锅、铁锅、不锈钢316、304、202材质等可以正常加热，温度在于1500度以内均可加热。
二、环境适应能力
1、温度：-30℃～65℃;
2、湿度：≤95%
3、海拔高度：低于3000米，超过3000米海拔时每升高1000米功率会降额10%。
三、基本多功能特性概述
1、电压与功率特性：280～600V恒定功率输出，私人变压器和正规工业三相四线制电压等，本设备均可恒压恒流工作，从不影响工作生产。
2、热转换效率≥98%;，可以超过额定功率的30%做为正常工作。（比如30KW机芯：可以达到36KW）正常工作。
3、IGBT过热保护温度：75℃，工作电流超过额定电流50%时5秒后加热器自动保护，过流30%作为本设备正常运行，而模块依然无损。
4、工作频率：6～40KHz，还可以按照工业的需求设置上、下线频率等功能。
5、采用工业进口可靠DSP芯片微软控制系统，工业级稳定性的数字智能全桥控制技术，电磁熔锌炉价格，适合商用、工业用等耐磨应用场所。
6、我司坚决采用全新原装德国英飞凌高频率12KS4可靠的IGBT模块，配置可靠数字智能保护控制系统技术、DSP高速微处理芯片，IGBT在工作时，所有发生故障只要0.5秒的时间全部自动保护模块的损坏，目前***，电磁熔锌炉多少钱，保护模块比较强的DSP技术，有效地降低IGBT损耗，设备更稳定，寿命更长的革命性工作，电磁熔锌炉，战胜了那些长期以来困扰用户炸机和多毛病的加热技术，避免给用户带来时间上的耽误和财产上造成损失的严重问题。
7、数字化频率自动跟踪或1-5档调节，实现功率50%～150%可设置，整体佩带温度上、下线精准1度的恒温温控仪。
8、具有完全电气隔离软启动加热/停止模式控制接口，便于与温控器连接控制，启动与功率上升时间lt;1秒，比同行更快。
9、采用进口高速双滚珠直流散热风扇或者水冷铝板冷却，用风扇时体积微小，而散热速度高达6000转以上，设备运行时更稳定、更安全、更减少模块温度过温保护次数。
10、具有加***圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压、欠压、严重震动等等保护功能，160%过载与空载瞬间保护功能，保护时间为2秒，此时显示屏上会显示错误故障代码提示用户及时***。
11、抗干扰能力强，软启动无需隔离，电磁熔锌炉价钱，在同一加热体上可以同时安装多台控制器同时启动/停止而互不干扰;
15、采用世界名m牌德国原装进口英飞凌IGBT高频模块，并搭配进口专用IGBT模块驱动器，确保设备长时间连续安全、稳定工作。
12、采用工业级元器件，100%经高温老化测试，确保长期在60℃工业环境中一年到头的时间连续可靠工作，使用寿命高达100000小时以上。
13、单机产品出厂配套：机箱、散热器与高速直流散热风扇、按键板控制系统面板显示器、温控器、温度探头整机一体化。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，***倡导节能工程***示范单位，本着响应***提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于******地位。
电磁熔炉的工作原理是通过电磁加热圈产生磁场直接使炉内胆发热，没有传导热阻、保温隔热效果好、整个炉胆加温均匀，功率密度大（可以在很小的炉内胆里聚集几百上千千瓦的功率）。
对比烧油烧煤烧颗粒的熔炉：环保、内胆寿命长、锌（铝）液质量好、温度控制精准、工人工作环境温度低；
对比电阻加热炉：直接使内胆发热、没有传导热阻、发热，功率密度大、温度补充快、可以用小一倍容量的炉子达到电阻炉同样的熔化量；在同样的做工效率，可以节能30%以上。
为什么节能？
我们从原理分析便知：
一、电阻式加热：1、工业电 到 电阻上产生热量 3、辐射到坩埚（装锌或铝的容器）坩埚厚度5cm左右 4、再传热到铝或锌 ，后溶化成液状使用。
二、电磁加热器：1、工业电 到 电磁熔炉控制器传换成高频磁能 2、磁场直接坩埚自身发热 3、传热到铝或锌 溶化成液状使用
我们通过不断的改良控制器的磁能效率、炉体结构和保温效果的完善，电磁熔炉比现阶段电阻熔炉可以节能30%以上。实现节能减排，顺应国策。
在某公司生产铝合金同一产品所测试的节能数据：
电阻式加热炉：500公斤炉子（75KW加热功率）工作24小时耗电800度电磁熔炉 ：260公斤炉子（80KW加热功率）同样的产铝液量工作24小时耗电550度
按26天计算 250度X 26天 = 6500度/月
灯管：（20W * 12H *26天 ）除去1000 = 6.24度/月
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