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　　J55石油套管用钢的J55翘曲现象的原因分析

　　油井油管主要包括石油套管、油管和各种钻井工具。石油套管按其功能可分为导管、地面套管、技术套管和储层套管。世界通用的美国apispec5ct标准规定了石油套管的生产和使用。J55石油套管用钢是石油然气开采过程中的重要材料。根据其工作环境和失效模式，J55石油套管的力学性能要求高强度、高韧性、高螺纹连接强度和高抗挤毁性，几何尺寸要求壁厚均匀、尺寸准确。由于J55石油套管需要螺纹连接，为了保证螺纹连接的质量和安全，在套管制造过程中要求金属板具有良好的性能均匀性和低的裂纹敏***。

　　通过对J55石油套管用钢连铸坯料表面的观察，发现坯料的弧面有细小的裂缝和厚重的外皮，这一位置正好与成品辊的未卷表面相对应，而表面缺陷的面积宽度对应于钢辊的距离。结果表明，钢圈翘曲的缺陷主要与连铸过程的工艺控制有关。

　　将生产分成三个批次进行轧制，分别采用热加载和冷加载工艺。终轧入口温度在1030～1065℃范围内，出现翘曲现象，表明生产经纱的原因不一定与连铸坯在热负荷和炉内温度无关。

　　唐钢1580生产线首先生产的J55石油套管用钢产品的力学性能良好，油管接箍，钢板宽度方向的均匀性能够满足制管工艺的要求。生产的J55退绕的表面具有翘曲缺陷。分析表明，该缺陷主要与连铸过程的过程控制有关。连续铸造速度的波动导致在板坯表面上形成微裂纹和厚皮。线圈的相应区域产生翘曲缺陷。粗轧垂直辊的轧制力不是翘曲缺陷的主要原因，但是在通过粗轧垂直辊轧制之后翘曲缺陷趋于增加。

　　石油套管的类型及各自的用途

　　根据石油套管的功能，可以其分为表层套管、技术套管和油层套管。

　　一、石油套管表层套管：

　　1.用于封堵上部不稳定软、易塌陷、易渗漏地层及水层;

　　2.安装井口装置以控制井喷;

　　3.支护技术套管和储层套管的部分重量。

　　表面套管的深度取决于具体情况，通常是数十米至几百米或更深(30至1500米)。体外水泥通常会被放回地面。钻高压气井时，如果上层岩石层松动裂开，为了防止高压气流从地面流出，表面套管需要更深。如果表面套管需要深一些，如果钻井时间较长，则应在下表面套管之前考虑管道的下层。其作用是密封表面，防止井口塌陷，形成钻液循环通道，便于长期钻井。导尿管的深度一般为20-30米，管外的水泥返回地面。导管通常使用螺旋管或直管。

　　二、石油套管技术套管：

　　1.它用于封闭钻井液难以控制的复杂地层、严重漏失层和油、气、水层，防止井径膨胀。

　　2.在大斜度定向井中，将套管插入段下，以便于定向井的安全钻井。

　　3.为井控设备尾管的安装，防喷，加厚油管接箍厂家批发，防漏，悬挂提供条件，并保护石油套管。

　　技术套管不一定需要降低。采取钻井液、加快钻井速度、加大钻井力度等措施，控制复杂的井下情况，加厚油管接箍厂家***，使技术套管无法获得或降低较少。技术套管的深度由待封复杂地层决定。水泥返回高度应达到被密封层的100米以上。对于高压气井，为了防止泄漏，水泥经常被返回到地面。

　　三、石油套管油层套管：

　　用于将目标层与其他层分离;将不同压力下的石油、然气和水层分离，并在井中建立石油和然气通道，加厚油管接箍供应商，以确保长期生产。

　　油层套管的深度取决于目标层的深度和完井方法。油层套管的水泥浆一般返回上层100米以上的油气层，对于高压井，应将水泥浆运回地面，有利于加强套管，增强石油套管钢丝扣封，使其能承受较大的关井压力。

　　油管短接时候需要将管道进行清洗

　　油管短接时候将管道清理除掉脏污等，焊接管道需要酸洗工艺后再清洗。油管短接位置密封性要靠谱，以防气体进到液压传动系统中。

　　为减少压力，管路上的弯管不适合过多，尽可能不接弯管，防止装截止阀，以防因错误操作进而泵吸空。

　　泵的泄油管不适合与液压传动系统别的回输油管相连接一起，以防损坏泵的正常值工作上或使泵壳身体缺润滑脂，导致磨擦副烫损毁坏。应将泵的泄输油管***，并插进汽车油箱液位以内，以避免气体进到液压传动系统。

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