压出成型用于较为复杂的橡胶制品象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到揉捏机的料斗内在螺杆的揉捏下通过各式各样的口型也叫样板进行连续造型的一种办法。压出之前胶料有必要进行预热使胶料柔软、易于挤出然后得到外表润滑、尺度精准的橡胶制品。
模压成型也可以用模压办法来制作某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?凭借成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
双色精密注塑在第二次注塑时，双色注塑订制，要避免二次母模插伤已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。
在前后板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品，必须想办法使在A、B板先合模，寮步双色注塑，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
双色注塑是两种材料混合在一起成型的。这来两种熔料必须有良好的结合强度，为保证有较好的结合强度，必须***行结合性能试验，确认结合合格后才能投入生产。
塑炼生胶赋有弹性，缺少加工时必需的可塑性，因此不便于加工。为了进步其可塑性，双色注塑价格，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就简略均匀涣散在生胶中，同时在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性进入纤维织品内和成型流动性。将生胶的长链分子降解形成可塑性的进程叫做塑炼。生胶塑炼的办法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性状况转变为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后取得可塑性。
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