罗茨鼓风机漏油的原因介绍
罗茨鼓风机作为风机设备，应用在多个领域，给人们也带来了很大的方便。但是罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象，不但提高了运行的成本，而且还影响正常使用。那么造成罗茨鼓风机漏油的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
一、罗茨鼓风机温度过高
油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。
二、罗茨鼓风机流量不足
进口过滤堵塞；叶轮磨损，间隙增大得太多；皮带打滑；进口压力损失大；管道造成通风泄漏。
三、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。
四、罗茨鼓风机电机超载
与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件相碰和磨擦（卡住）；油位太高；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
五、罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中
油箱位大高， 由排油口漏出；密封磨损，造成轴端漏油；压力高于规定值；墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
罗茨鼓风机出现震动加剧的原因
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及惰性气体，特殊气体行业及高压工况的选择产品。有时罗茨风机在工作的时候会出现震动加剧的现象，沉水式罗茨鼓风机订购，是什么原因造成的呢？下面小编给大家介绍下。
1、设计原因
罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来，导致风机设计不当，动态特性不好，运行时发生震动。
2、操作运行原因
在罗茨风机使用过程中，对风机维护、***的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。。
3、安装、维修原因
罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，黑龙江沉水式罗茨鼓风机，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着***作用。会使机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不好；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。
4、机器劣化
一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
三叶罗茨风机背压过大的原因
三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。给人们带来了很大的方便。但是如果三叶罗茨鼓风机在使用时背压过大就会导致三叶罗茨鼓风机启动不了，从而无法使用。那么导致三叶罗茨鼓风机背压过大的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、管道阻塞
管道阻塞之后，风机如法正常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净***通气。
2、弯头过多
管路的弯头过多，无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，沉水式罗茨鼓风机供应商，尽量减少弯头的数量。
3、型号选小
型号选小之后，风机会处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，沉水式罗茨鼓风机厂家，需要增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是有效的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。
4、逆止阀装反
逆止阀装反不仅是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，要及时断电进行检查。
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