






随着经济的发展,撕碎机,***逐渐强调环境的重要性,促进人们进行环境保护。因此,各种环保设备已成为热追逐的对象。撕碎机是回收领域重要的金属加工设备,撕碎机设备应用广泛,能有效实现废旧金属回收循环利用,金属撕碎机主要由撕碎刀组、装载箱、箱架、进给系统、动力系统和电气控制系统组成。主要用于撕裂具有一定强度的轻金属和薄金属,提高其运输堆积密度,回收多种厚度的金属材料,比如油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。
撕碎机设备的内部结构和刀片的材料决定了金属撕碎机可以粉碎材料的厚度。金属撕碎机设备的刀片全部采用高强度精炼合金刀具。这种刀片是啮合的刀片,形成一对辊子,彼此相对运动,撕裂金属。当无法撕裂时,金属撕碎机设备将智能地倒转,吐出原料,并重新接合。直到金属被撕成小片并且可以从出口排出,对不能满足要求的材料重新执行上述撕裂操作。当材料进入撕碎仓时,金属撕碎机会智能地将材料从非常弱的位置撕碎,金属撕碎机可以撕裂材料,直到材料非常硬的部分完全被撕碎。撕碎机刀片由高强度合金钢制成,它具有很强的耐磨性和高强度。在轴之间有不同的操作,具有撕裂、挤压和遮挡的功能。它是专门设计用来破碎金属的。具有放电均匀、输出高、噪声低的优点。电器部分由西门子电气元件编程控制,具有自动检测、过载保护等功能。
撕碎机功率越大越好用?
因为撕碎机型号不一样,撕碎机所配置的电机的功率也不相同,而撕碎机是靠电机带动工作的,所以选好电机很重要,选大了浪费,选小带不动,还容易烧坏电机,造成不必要的损失。因此,用户选择电机的时候就一定要慎重。
撕碎机的电机功率是根据设备运转所需功率而选择的,如果这台设备只需要5.5KW的电机,而你却选择了11KW的电机,这就属于大马拉小车,有点大材小用了,虽然这样做电机不会超负荷,但是造价就有点高了,运转时空载的损耗就会增大,白白浪费不少电。相反,如果选择了比5.5KW小的电机,那么电机就会超负荷运转,电机就会发热,时间长了电机就容易老化烧毁,所以撕碎机的电机功率并不是越大越好,而是使电机功率工作在80%左右是比较合适的。
所以撕碎机电机不是功率越大就越好用,电机和减速机需要用适配的,不然电机功率大的话,会把撕碎机轴承弄断或者减速机齿轮掰断。所以要根据机型规格选择合适电机功率的电机、减速机。合适功率的电机和减速机能够化处理物料,提升效率。
撕碎机为国内废金属的回来带来了极大的效益,不仅让资源等到了合理的再利用,也让钢铁逐渐进入循环经济模式中,这是我们发展环保科技非常重要的一个突出点。下面给大家说一下撕碎机使用前的注意事项:
1、撕碎机设备的安装固定。金属撕碎机固定工作,应固定在水泥基础上。如需常常转换工作场地,撕碎机与电动机设备要用角铁制作在机座上,避免金属撕碎机因移动而损坏。
2、金属撕碎机设备有必要做开机查看。若是撕碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于撕碎机功率,并使两者的皮带轮槽不合。皮带轮外端面要在同一平面上。开机前必需查看机组的各部分联接螺栓是不是紧固,传动皮带的松紧度是不是适合,电源线是不是正常。电动机轴和撕碎机轴是不是平行,查看刀片、筛片是不是正常。
3、金属撕碎机工作过程中的安全出产操作要求。工作中要随时留意撕碎机的工作状况,送料要均匀,以防堵塞,不要长期超负荷工作。若发现有振荡、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象,撕碎机视频,应马上停机查看,撕碎机厂家,若没有问题再继续工作。
4、撕碎的物料应认真查看,不得混有石块、金属等***,避免损坏机器。设备工作时,操作人员不得分隔机组,也不得在工作中拆机查看撕碎室内的工作状况,维修工具不得放在机器或填料上。操作人员不要戴手套,双轴撕碎机,发生堵塞时,禁止将手伸进填料斗中,送料时应站在撕碎机旁边,以防反弹杂物面部。工作结束后不要马上停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完好排出。
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