数控加工中心是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期时有两个版本:NC(NumericalControl):代表旧版的、的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版，数控的缩写形式。
NC可能是CNC，但CNC是指老的数控技术。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC)，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控)，很少再用NC这个概念了。
数控加工中心的特点以及运用
1、在一般机床上加工一个新零件，一般通常需求从头调整机床，更换新的东西、卡具、量具或者模具等“硬件”，而在加工中心上，加工不同零件时，只需求从头编制或者修改加工程序“软件”，就能够加工出不同的工件，然后大大的缩短了出产、技能准备时刻，且应变能力较强，所以适用于单件小批量零件的加工。
2、数控加工中心多轴联动能够完结杂廓的插补运动，比较适用于，形状较为杂乱的零件加工，数控加工中心需要多少钱，加工精度高。
由于加工中心的进给运动和主传动，选用沟通或者直流伺服电机，能够完结无级调速，很大程度的简化了主动动和进给体系，传动链短，进给传动链中有消除间隙设备和数控设备，进行补偿，所以加工中心有着较高的加工精度。关于中小型的加工中心，***精度遍及能够达到0.01毫米，重复***精度能够达到0.005-0.001毫米，加工中心的主动加工方法避免了人工干预形成的操作差错。同一批零件的一致性杰出，加工质量相对安稳，加工中心一般都有长度补偿和刀具半径补偿功用，能够方便地消除由于刀具磨损、刀具调整差错所形成的工件尺度差错，提高了数控加工中心加工工件的精度。
3、数控加工中心适用于工序集中并且工序较多的零件加工，很大程度的减轻了操作人员的体力劳动。
操作人员只需求调整好加工中心，装卡好工件，机床就能够主动进行加工，VMC850加工中心对零件的加工是按照事前编好的程序主动进行完结的，在加工中心加工完零件后，机床主动就会停止作业。能够进行多工位，多工序的主动加工，零件一次装卡能够完结多道工序，而在一般机床上加工，工人需求进行繁重的重复性手工操作以及工件丈量作业。
4、数控加工中心具有较低的加工本钱和较高的加工出产率
数控加工中心传动皮带的齿型与伺服电机和主轴的齿型不符
由于数控加工中心的传动皮带使用时间久了会造成一些磨损，所以很多客户为了节约成本都是自行购买传动皮带来更换，更换之后发现传动皮带齿型与伺服电机和主轴的齿型完成不符合，使用期间会造成异常的响声。
建议客户在购买传动皮带时一定要注意购买回来的传动皮带是否与拆卸下来的磨损皮带型号相同，如果不同型号的传动皮带坚持使用的话，会导致皮带在传动过程中发出异常的响声，甚至会导致伺服电机和主轴的齿轮磨损，造成严重的后果。
数控加工中心报价-巨高GUGAO(图)由东莞市巨高机床有限公司提供。东莞市巨高机床有限公司（）是一家从事“钻攻机,加工中心,数控龙门,立式加工中心,卧式加工中心”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“巨高”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使巨高机床在工业自动控制系统及装备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
